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华尔网锯切套丝生产线原料存储架采用大吨位存储,并可 与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时就可进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全 部由机械完成,大幅度提 高了效率;钢筋输送滚采用V 型耐 磨辊进行,起到了耐 磨、减噪音、寿命长等特点;缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效。生产线配置清单1主筋上料机构 1套 主筋承料架,可载重2吨,提高功效、减轻劳动强度2 锯切前自动输送机构 1套 主筋自动传送,链条滚轮输送3数控液压锯床 1套 采用伺服自动定尺、液压自动夹紧与送进,PLC数字控制,精度高;锯条宽度400MM,可并排一次锯切14根28MM钢筋,率。4锯切后自动输送机构 1套 主筋自动传送,链条滚轮输送5双侧自动翻料机构 1套 由多组气动支撑组成,自动翻料6滚丝成料平台 2套 可载重2吨,提高功效、减轻劳动强度7打磨成料平台 2套 可载重2吨,提高功效、减轻劳动强度8电控系统 1套




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五、环境温度太高,应改进通风、冷却条件或替换耐热等级更高的电动机。

六、轴承损坏或磨损过大,定子和转子是不是设备不良。电动机风道阻塞,电动机内外积尘和油污太多,电动机电扇疑问等。

七、定子绕组匝间或相间短路或接地,使电流增大,调损添加而过热。若毛病不严峻,只需从头加包绝缘,严峻的应替换绕组。定子一相绕组断路或并联绕组中某一支路断线,导致三相电流不平衡而使绕组过热。应查看三相电流,并当即切除电源,找出断路点并从头结好。笼型转子断条或绕线转子线圈接头松脱,导致维修网电流过大而发热。可对铜条转子作焊补或替换,对铸铝转子应替换转子。

八、立式带锯床电机大修后线圈匝数过错或某极、相、组接线过错,可经过丈量电动机三相电流与铭牌或本身三相电流对比,发现疑问予以处理。大修后导线截面比原来截面小,要降低负荷或替换绕组。

        电动机发热的要素也许还有别的方面,可是咱们平时要严格依照操作规程准确运用电动机,准确保护电动机,使电动机表明清洗,电流不超越额定值,振荡值在规模以内,作业声响正常,轴承正切保护等,锯床电动机的运用寿命必定会延伸的。




带锯床的基本护理
带锯床测向导向轮及背压片,惯例不良,外表磨损,测向导向轮轴承及背压片不良,双金属带锯床生产厂家,都会致使带锯条破断,双金属带锯床价格,带锯条有擦痕,切断面起歪斜或不良。看笔直度,双金属带锯床报价,是不是与工作台笔直,上下不直,是不是与钳口笔直,摆布不直。

看驱动体系,皮带及塔轮带锯条运转速度不适宜,传动箱润滑油,传动箱噪音,过滤器等都会致使传动箱损坏。

看进给体系,进给率和进给压力过高进给力过大,双金属带锯床,过低切削缓慢看切屑铲除体系,钢丝刷和驱动机构,工作时切屑过多会致使锯条齿尖过早磨损或开裂。

锯条背部会出现裂纹故障表现: 
刚买的带锯条经常性的断裂使生产跟不上,后来发现带锯条背部会出现许多小的裂纹,而每次的断裂都是在这些小裂纹上。 



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