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无砂管芯模振动
此工艺采用半干硬性混凝土，立式布料内模振动并径向挤压成型，成型时通过对内模振动力和振幅的调整，以佳的振动力密实混凝土，从而得到C50高强度的管体混凝土，使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强。同时此工艺的砼管钢筋网保护层均匀，不会出现离心、悬辊工艺钢筋网位移、跳筋、并筋、散筋等现象，保障了管材的使用寿命50年。
由于立式芯模振动制管工艺采用的是内外两个整体管模，模具的刚度非常好不易变形，且一个规格只需一套模具，所以成型的砼管圆度、管径尺寸标准，管身没有合口缝，管内壁光洁度较离心工艺和悬辊工艺有了明显改变。另外，立式芯模振动制管工艺在混凝土入料结束后，在轴向方向对混凝土再次进行旋转挤压，更加有效的增加了管口的强度和垂直度，施工安装顺利。
无砂管水泥管道的施工要求
(1)管道中心线的确定:施工前，可根据设计给定的中心线控制点，现场设置中心线的起点、终点、平面折叠点、纵向折叠点和直线控制中心桩，方向控制桩可设置在起点和终点平面折叠点槽外的适当位置，桩数可通过测量确定。
⑵临时水准点的设置:管道工程中经常需要增加临时水准点。应设置在稳定且不易碰撞的位置，间距不超过30m。临时水准点的闭合误差应符合规定标准。
(3)沟槽开挖采用挖掘机，辅以人工清底，雨水斗连接管和支管采用人工开挖。开挖过程中，注意土质的变化，对有塌迹象的地段采用围护结构。
(4)挖掘机挖掘*罐底标高约10厘米，罐底预留土不得挖掘。之后，应手动将其移除，并修整储罐底部。手动清洁水箱，并仔细检查水箱底部的土壤是否有任何扰动。如有任何干扰，应进行特殊处理。
⑸沟槽两侧应在沟槽底部上方1m处对称设置标高桩，并钉上高标高钉。在开挖沟渠底部和整平之前，应重新测试管道中心线和高程桩的高程。
(6)沟槽一侧堆土高度不大于2米，距沟槽边缘不小于1米。管沟施工中地下管线的保护要求向部门管线，以明确地下设施的基本位置。必要时，应先挖洞，找出准确位置，有利于施工，保证各种埋地管道的。施工过程中，外露管道应采取支撑和保护措施。
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无砂管离心制管
采用塑性混凝土，成型后管壁结构是分层的，影响了混凝土的抗荷载能力；混凝土标号通常为C也可以做到C但管口的混凝土强度是低于管身的，不适合做顶管；成型时管模横卧在离心机上高速旋转，钢筋网随之运动，会出现两种影响管材使用寿命的情况：
1.钢筋网有焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象，使管身局部出现无筋状态；
2.成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏心的，也就是钢筋网的保护层不均匀；此工艺需要大量的模具来保证产量，每个模具的尺寸是存在偏差的，对开式模具长时间拆装使用也会出现较大变形，因此导致了管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏差较大，影响工程的安装质量，出现渗漏将导致路面下陷，对管线两侧的土壤和地下水造成污染；
