【新品发布,视频先行!】钢筋笼缠筋机-用心做产品产品,等你来探!


以下是:钢筋笼缠筋机-用心做产品的图文介绍


钢筋笼设备—绕筋机自动缠绕:为保证骨架不变形,吊装时须用两点吊吊点设在骨架的下部,第二吊点设在骨架长度的中点到三分点之间。在加强筋内加焊十字支撑,起吊时先提吊点,使骨架稍稍提起,再与第二吊点同时起吊,待骨架离开地面后,吊点停止起吊,继续第二吊点。起吊要垂直,骨架入孔时应慢慢下放,严禁碰撞孔壁。吊绳要采用四根一样长的,切不可采用两根对折吊装钢筋笼。完工的骨架不下设备,继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼,完成焊接机器上骨架制作;备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两铁辊上,将一根主筋抬放于铁辊长度上方,好起始尺寸,箍筋,主筋靠着箍筋单面施焊,待主筋转至上方再补焊。钢筋笼绕筋机,是建筑行业中以手工工艺制作的各种圆型钢筋笼,采用半自动的方法去完成其绕筋成型整个工艺过程 的专用机械装备(亦可在铁辊上制作骨架)。广泛应用于国防、市政的大型高层建筑,高速铁路,高速公路,跨海大桥 的沉孔桩等大型基础设施。钢筋笼绕筋机特点:1.速度快:待工状态2个可全程生产,正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼。2.质量稳定:机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可稳定质量不变。3.适合各种主筋箍筋数量,形式、型号、大小、长度的设计要求,不会因设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产 。4.转运便捷:组合式设计使搬运、安装、生产等过程不依赖起重设备,适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。5.流水线形式:施工不受各工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型,绕筋过程施焊等全部过程。6.采用螺纹连接技术可精准定位,帮助提高钢筋笼分解、安装速度。钢筋笼成型机基本工艺流程:上料→穿筋(主筋)→固定→搭上箍筋→开始焊接→正常焊接→终止焊接→切断箍筋→分离固定盘→松筋→分离移动盘→卸笼→降下液压支撑→移动盘归位产品特点:1、进口PLC变频控制,伺服电机驱。完工的骨架不下设备,继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼,完成焊接保护块的工作。小车部分;车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。圆盘用于缠绕筋存放,绕筋通过放线器连接于骨架,骨架、小车直行,缠绕筋拉动圆盘自行转动。



产品介绍:钢筋笼成型机主要是采用摩擦传动原理-即钢筋笼平置于2组动力 托辊之间传动,小车载着线材平行于主机匀速进行,产地螺旋状绕筋 ,过程中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全过程。产品优势:1:本机加工速度快:待工状态2个可全程生产,正常工況3-6人可生 产10-20多节钢筋笼。2: 本机质量稳定:机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可稳定质 量不变。3: 本机转运便捷:组合式设计使报运安装、生产等过程不依赖起重设 备,适应工厂化大批量国定生产和施工现场分散的机动作业。4: 本机功耗低:总功率不到15KW,同步工作不到5KW,节能而且不影响 总电容的配比。5: 本机流水线形式:独立施工不受各工序影响,不间断完成主筋箍 筋焊接成型、绕筋过程施焊等全部过程。6: 本机采用螺纹连接技术可精准定位,帮助提高钢筋笼分解、安装建贸厂家钢筋笼绕筋机设备优势:1>解决了传统钢筋笼滚焊机内加强筋与内支撑不便于安装的问题,提高工作效率2> 采用大品牌厂家变频器、PLC等,确保设备运行稳定;3> 设备操作简单、人性化,单人可作业;4> 钢筋笼直径误差控制精准,可达到极限偏差要求;5> 绕筋间距误差小,能控制在1cm之内;6> 一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内;7> 配备二氧化碳保护焊,耗材损耗量少;8> 可生产双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品;9> 流水线作业,每班3人即可正常生产钢筋笼;10> 熟练工人使用设备生产,效率高;11> 可根据客户要求定制设备;钢筋墩粗机的安装方法:一,调四只绷簧弹力要持平使开关板和绷簧板开关上下要平行不超越0.2mm二,绷簧板背面脱离模座平面2-4mm三,换向手柄拔到前腔方位,使压力油进入前腔活塞朝后运转40-60mm换向手柄再拔在中部方位,调整左右各一电器限行开关方位,使正常运转时活塞不冲过头。




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13、绕筋机工作中完毕后,断开开关电源、源。清洗工业设备并给润化位置给油,搞好清洁卫生工作中。14、滚焊机工作中时,实际操作工作人员务必带着护目镜。滚笼机的正确使用方法小编已经介绍给大家,更多内容咨询,欢迎您致电本站客服。随着全球经济的发展,建筑业和道路交通事业突飞猛进。通常我们把钻孔灌溉、挖孔桩、立柱等预制件的钢筋结构叫钢筋笼。钢筋滚笼机的操作步骤分为哪几步呢?我们一起来看一下。1、钢筋滚笼机入场后,依照整体规划将原料归类储放并填好相对的原材料标识标牌,含建筑钢筋生产厂家信息内容、生产制造批号、入场时间、自查及申报状况等。




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