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钢板桩产品按生产工艺划分有冷弯薄壁钢板桩和热轧钢板桩两种类型。在工程建设中，冷弯钢板桩应用范围较狭窄，大都作为应用的材料补充，热轧钢板桩一直是工程应用的主导产品。基于钢板桩在施工作业中的诸多优点，质量监督检验检疫总局、标准化管理委员会于2007年5月14日发布了《热轧U型钢板桩》标准，并于2007年12月1日正式实施。20世纪末，马钢有限公司凭借自国外引进 轧机生产线的工艺装备条件，生产了幅宽为400mm的U型钢板桩5000余吨，并成功应用于嫩江大桥围堰、靖江新世纪造船厂30万吨船坞及孟加拉防洪工程等项目。但由于试生产期间生产效率低、经济效益差、国内需求少及技术经验不足等原因，未能持续生产。据统计，目前我国的钢板桩年消耗量保持在3万吨左右，仅占全球的1%%，而且仅限于一些港口、码头、船厂建设等 性工程和建桥围堰、基坑支护等临时性工程。
冷弯钢板桩是在由冷弯机组连续滚压成形，且侧面锁口可连续性搭接以形成一种板桩墙的钢结构体。冷弯钢板桩采用较薄的板材（常用厚度为8mm～14mm），以冷弯成型机组加工而成。其生产成本较低而价格便宜，定尺控制也更灵活。但因加工方式简陋，桩体各部位厚度相同，截面尺寸无法优化导致用钢量增加；锁口部位形状难控制，联接处卡扣不严、无法止水；受冷弯加工设备能力制约，只能生产钢种强度级别低、厚度较单薄的产品；且冷弯加工过程中产生的应力较大，桩体使用中易产生撕裂，应用具有较大的局限性。在工程建设中，冷弯钢板桩应用范围较狭窄，大都只是作为应用的材料补充。冷弯钢板桩特点：可根据工程实际情况，选取经济、合理的截面，实现工程设计上的 化，比同性能热轧钢板桩节省材料10-15%，极大的降低了施工成本。
机械性能
（1）检验方法：
①拉伸试验方法。常用的标准检验方法有GB/T228-87、JISZ2201、JISZ2241、ASTMA370、ГОСТ1497、BS18、DIN50145等；
② 弯曲试验方法。常用的标准检验方法有GB/T232-88、JISZ2204、JISZ2248、ASTME290、ГОСТ14019、DIN50111等。
（2）性能指标：考核性能的检验项目主要为拉伸试验和弯曲试验。指标包括屈服点、抗拉强度、延伸率及弯曲合格等项。
重量计算
每米重量（kg）=0.00793×边宽（mm）×边厚（mm）
冷拉型钢的优势及生产工艺有哪些？
冷拉型钢基本上也都是在常温的环境之下，让原本的钢材料提前进入好已经加工好的相关的模具样板当中，通过先进的冷挤压的高端技术来进行加工，这样的话他们将有着一系列的反应，在实际反应的过程当中，在原有固定的钢筋屈服点上来进行强度的固定，然后强行让冷拉型钢进行相关的形状拉伸，这样的话整个冷拉型钢就有着相关的塑性变形，能够达到一种强度，慢慢的也就能够节约材料。
冷拉型钢的优势也是非常多的，他们在设计的过程当中不仅仅能够设计成各种不同的模具，同样也能够冷拉出各种不同的洁面的形状，还有着其他的一些规格的冷拉钢，然而他们的角度完全可以根据实际情况来进行有效的设置，而且冷拉型钢产品的精度非常高，因为它使用了高质量的硬质合金模具，拥有着专业的维修人员，所以能够确保整个公差准确统一。
在冷拉型钢进行实际生产的过程当中，将有着先进的挤压工艺，这里对于所有的产品的表面同样都有着光滑明亮的要求，相对来说，他们利用的全部都是一些传统的车床加工切削所消耗的原材料，而且冷拉型钢所节约的原材料 也都是非常可观的，用量相对较大，材料的成本节约也更加显著。
冷拉型钢的表面精度相对准确，具有着良好的表面状况，他们在实际进行加工的过程当中完全可以直接使用。
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