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、铁甲牌液体环氧涂料有高科技配方,涂层固化不受温度和湿度的限制,可全天侯施工。自20世纪50年代开始,油气管道的防腐技术就不断的发展,其主要原因是由于石油或天然气管道大多数为金属材料,金属本身在有氧气和水存在的条件下就会发生化学反应,即我们常说的腐蚀现象。腐蚀会造成管道的穿孔、泄露,给生产企业带来严重的财产损失,同时也会给公共环境带来巨大的损害[1]。因此,为了减少腐蚀造成的这些严重的后果,增强油气管道使用的寿命,进一步提高油气管道的防腐技术是十分必要的。这就要求对油气管道的防腐技术有更加深刻的了解适应范围 主要用于埋地和水下的钢管、铸铁管、混凝土管内外防腐,也适用于化工工厂厂房及各类钢结构、码头、船舶、水闸、储罐、炼油化工设备、混凝土构筑物的防腐和防水防渗。



 三油两布防腐螺旋焊管不断发展,对管道的施工技术和施工质量也提出了越来越高的要求,对于埋地钢管的外防腐方面,目前我们已淘汰了石油沥青外防腐,统一采用环氧煤沥青防腐钢管。采用环氧煤沥青防腐钢管的优点是:1.兼具煤焦沥青耐水性好、防锈性能优良、耐侵蚀的优点,又具环氧树脂漆膜坚韧、附着力好、机械强度高的特点。2.成膜涂层的耐化学介质、电绝缘性能、耐生物侵蚀、耐海水性能等都较稳定。埋地钢管采用环氧煤沥青防腐钢管,保证防腐层质量,延长埋地钢管的使用寿命,

  环氧煤沥青防腐钢管的产品特点 :

1、本产品的无溶剂型是涂料工业发展的 产品,涂料中不含任何有机溶剂和活性稀释剂,固体含量接近 ,符合经济、生态、效果、能源的四E原则要求,适用于机械喷涂,可以一次成型,涂层密实、无针孔,省料、省时、省工,降低施工成本,无气味、无污染,工人劳动条件好。

 2、厚浆型适用于手工涂刷,溶剂含量低,约15%以下,一次成膜可达120米以上。

 3、本产品综合了环氧树脂和煤沥青的优良特性,涂层机械强度高,粘结力大,吸水率低,耐化学介质浸泡,耐生物,抗植物根穿刺,是埋地和水下设施的*防腐材料。涂料中的片状云母粉增加了涂层电绝缘性,是防止电化学腐蚀的绝缘防腐材料。

 4、液体环氧涂料既可现场手工施工,又可工厂机械予制加工,施工方法简便易行,机动灵活,是大众化产品。





  污水排放管道环氧煤沥青防腐钢管配制工艺,环氧煤沥青防腐钢管外防腐采用玻璃纤维布,液态沥青制作工艺是:满涂一层防腐油,缠一层玻璃布.再满涂一层防腐油,缠一层玻璃布,*满涂一层防腐油,合计三油两布.布的作用主要是增加防腐层的拉力,防止防腐油后开裂渗水.环氧煤沥青钢管环氧煤沥青防腐蚀涂料组份为环氧煤沥青底漆和面漆,都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物,添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成,B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料,添加颜填料制成。衬胶管道特质:耐磨,衬胶管道内衬橡胶具有一定的弹性和修复性,可以降低输送介质对管道带来的冲击和震动,可承受长期的介质冲刷、冲击,是矿山输送的首要选择;环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成,是甲(环氧)乙(固化剂)双组份涂料,具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质,具有防止各种离子穿过漆膜的性能,具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5~1.0mm 。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式,工程实测表明,用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。




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