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  内容:生产的涤纶毡除尘器滤袋采用生产的易清灰毡滤料,本身致密而透气,具有良好的清灰性能,且可以在较高的过滤风速下长时间工作。滤料表面经过烧毛、压光、涂层、浸渍等处理后,具备、性能,并可和过滤效率和清灰效果。   生产的涤纶毡除尘器滤袋采用生产的易清灰毡滤料,本身致密而透气,具有良好的清灰性能,且可以在较高的过滤风速下长时间工作。滤料表面经过烧毛、压光、涂层、浸渍等处理后,具备、性能,并可和过滤效率和清灰效果。   常温除尘器滤袋在滤料介绍烧压处理:经过后处理设备烧毛、压光和拉幅定型处理后的毡滤料,单面和双有普通烧毛和压光无可比拟的优势,既了滤料的清灰性能,也满足了对细微粉尘收集。()处理:某些粉尘在特定的浓度状态下,遇火花会发生燃烧。   ()滤料是指在滤料纤维中混入导电纤维(包括二元导电纤维、石墨丝导电纤维和不锈钢导电纤维),使整个滤料都具有导电性能.()处理:我们对毡滤料采用碳氟和PTFE浸渍处理的()处理,其对湿含尘气体(尤其对吸水性、潮解性粉尘)滤袋的表面易捕集粉尘,避免和减轻糊袋现象的发生。




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  由于钢铁厂除尘器各种特殊原因,管道要水平布置时,应尽量缩短水平管道的长度,并在除尘器管道弯头三通等管件附近设置清扫孔或压缩空气管接头,以便定期清扫。支管应从主管的上面或侧面连接。为了钢铁厂除尘器风量和检测的需要,应在吸尘罩出口连接管上、除尘器和风机的进出口管上预留测孔。   测孔应设在气流平稳的直管段上,尽量远离弯头、三通等异型管件,以涡流对测定结果的影响。测孔位置不要开在除尘器风管的上方,以免影响测定结果。大型钢厂布袋除尘器收尘系统可根据具体情况设置在线测量风量、风压、CO含量分析和温度等参数的仪表。   钢铁厂除尘器改造方案:将每条卸料系统的两台除尘装置改成一台,除尘器的处理风量增加到40000m3/h,将设备放置在重型卸料车延长的平台上(平台与车架用销子连接)。含尘气体的设在除尘器箱体的前中部,气体的出口社在除尘器箱体的后中部;采用螺旋机输灰,星型卸灰阀排灰;除尘器的清灰控制与小车卸料时间错开,即小车卸料时除尘器不清灰,小车卸料结束后再开始清灰。   完善吸尘罩与吸尘关间的连接和密封,吸尘系统的漏风,将原密封材料改为材料,同时将吸尘口长度改为1米(原长度为5米),使风量为集中。由于K系统每次只有一侧卸料,为使风量化利用,在风管上增加手动阀门,不下料的一侧及时关闭。




  脉冲袋式除尘器箱的撑杆外皮与滤袋外表之间留有50mm以上的间隙,以免磨损。撑杆的壁厚不小于4mm。杆与杆焊牢,杆与箱板可采用间断焊。壁板外的扁钢加劲也可以用间断焊,但加劲的两端有焊肉,不得跳开。如果箱压力过大(一般大于5kpa),可将扁钢改成冷弯槽钢或方形加劲之。   脉冲袋式除尘器的箱体高度一般由滤袋长度而定,滤袋较长者可将箱体分成几段,段与段之间用法兰连接。法兰通常用角钢做成,用安装螺栓固定,然后密封焊。无梁无柱式的箱体结构,其优点是质量轻,耗钢量小,并且滤袋室可以在工厂分段制造好到现场安装。   内容:家具厂木工机械在生产加工过程中会产生浓度很大的粉尘,严重影响车间的工作环境,根据木工车间粉尘特性设计生产了一套专门应用于家具厂生产车间的除尘器系统,其结构简单、紧凑、钢耗量低,对比重较轻的纤维性粉尘,如锯屑、刨花、石棉粉末、烟草等有较高的捕集能力。   家具厂袋式除尘器工作原理木工设备在生产中产生的粉尘被除尘系统吸尘风管收集后,经调节碟阀、进风管进入木工除尘器,粉尘被阻留在滤袋外,干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气,这样即达到了回收粉尘、净化废气的目的,也可使得各排放指标均达到排放要求。




气箱脉冲袋式除尘器是一种新型气箱脉冲袋式除尘器
    气箱脉冲袋式除尘器集合分室风机反吹和喷吹脉冲等诸类除尘器的优点,克服了分室反吹时动能强度不够的缺点,因而扩大了袋除尘器的使用范围,提高了除尘效率,延长了滤袋使用寿命。
    气箱脉冲袋式除尘器具有分室整体清灰特点,采用大规格电磁脉冲阀清灰形式,具有清灰能力强、效果好,使用寿命长等特点。适用于高浓度粉尘的治理,可简化粉尘治理工艺流程,降低设备投资。气箱脉冲袋式除尘器结构紧凑,占地面积少,可降低建设投资。具有显著的环境效益、社会效益和经济效益,填补了气震式脉冲清灰的国内空白。
    气箱脉冲袋式除尘器按不同袋数分为32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四个系列,每个系列又按不同分为室数分为多种规格,共33种。
气箱脉冲袋式除尘器的优点:
1、清灰装置不设喷吹管和引射器,清灰机构简单可靠,易损件少,结构简单,便于换袋。
2、滤袋的拆换和安装不用绑扎,操作方便。
3、脉冲阀数量较少,   的脉冲阀膜片质量好,使用寿命长,维修工作量小。
4、清灰控制采用定时或定阻清灰方式,具有阻力波动小,落灰均匀,输灰设备不容易过负荷等优点。

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