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根据上面的介绍我们了解到低温环境对球墨井盖的使用影响并不大,所以大家在实际使用井盖的过程中不要过多的担心。铸铁井盖使用一段时间后不可避免会生锈,在这种情况下如果有点生锈,就需要进行除锈处理。如果严重生锈,就会造成井盖的质量出现问题,就需要重新更换新的井盖,那铸铁井盖生锈了怎样做好除锈工作呢,下面我们就来简单的了解下。   一、喷射除锈:利用抛丸清理机的叶轮叶片高速旋转,磨料分散喷成球状石墨铸铁井盖。研磨剂高速飞出,撞击并摩擦其外观从而去除其外观上的铁锈和氧化皮。 这种要领以高/好的除锈质量为准/它还能使球的外观得到正的粗糙度以利于漆膜的附着,具有低劳动强度和对环境污染小的特点,所以厂家应优先考虑这种要领。 二、喷雾除锈:采用油水分散处理后的压缩空气,从喷嘴高速喷射磨料,压缩空气的压力通常为4-0.6MPa。采用高速带压蘑菇材料与球墨铸铁井盖对抗,摩擦和打击将会发生,以扫除氧化皮和铁锈。这种要素不需要牢固,具有高顺从性、注射点的大流动性、无死角和良好的脱磅质量。



1、球墨铸井盖表面粉尘

铸钢井盖制作经常是在有粉尘的场地进行,空气中常带有许多粉尘,它们不断地落在设备表面。它们可以用水或碱性溶液去除掉。不过,有附着力的尘垢需要高压水或蒸气进行清理。

2、球墨铸铁井盖表面浮铁粉或嵌入的铁

在任何表面上,游离铁都会生锈并使不锈钢产生腐蚀。因此,必须。浮粉一般可随粉尘一起掉。有些粘着力很强,必须按嵌入的铁处理。除粉尘外,表面铁的来源很多,其中包括用普通碳钢钢丝刷清理和用以前在普碳钢,低合金钢或铸铁井盖上使用过的砂子,玻璃珠或其它磨料进行喷丸处理,或在不锈钢部井盖及设备附近对前面提到的非不锈钢制品进行修磨.在下料或吊过过程中如果不对不锈钢采取保护措施,钢丝绳,吊具和工作台面上的铁很容易嵌入或玷污表面。

3、球墨铸铁井盖划痕

为了防止工艺润滑剂或生成物或污物积留,必须对划痕和其它粗糙表面进行机械清理。





760万吨,1990年达到915万吨。2000年达到1500万吨。球墨铸铁的生产发展速度在工球墨铸铁井盖业发达 特别快。世界球墨铸铁产量的75%是由美国、球墨铸铁井盖日本、德国、意大利、英国、法国六国生产的。球墨铸铁井盖 中国球墨铸铁生产起步很早,1950年就研制成功并投入生产,中国的球墨铸铁年产量达230万吨,位于美国、日本之后,居世界第三位。适合中国国情的稀土镁球化剂的研制成功,铸态球墨铸铁以及奥氏体-贝氏体球墨铸铁等各个领域的生产技术和研究工作均达到了很高的技术水平。
、南京汽车厂和 汽车厂相继投产。这标志着中国铸态球墨铸铁生产达到了较高水平。与之相适应的包外脱硫、双联法熔炼、瞬时孕育、孕育块技术以及音频检测和热分析快速分析等技术的采用,则标志着中国大量流水生产汽车铸件的技术水平与国际先进水平的差距正在缩小。
(2)试验研究了大断面(壁厚大于120mm)球墨铸铁的冶金因素以及相应的生产工艺措施。采用适量的钇基重稀土复合球化剂、强制冷却、顺序凝固、延后孕育,必要时添加量锑、铋等可防止球墨铸铁件中心部位的石墨畸变和组织疏松等,现已成功地制作了38吨重的大型复杂结构件,17.5吨重的柴油机体、截面为805mm的球墨铸铁轧辊等。




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  1、先从球墨铸铁规范和灰铁规范来比拟下
  球墨铸铁单铸试块的力学性能与金相组织
牌号 抗拉强度球墨铸铁井盖
σb≥/MPa 屈从强度
σ0.2≥/MPa 伸长率
δ5≥(%) 硬度球墨铸铁井盖

HBS 主要金相组织
QT400-18 400 250 18 130180 铁素体球墨铸铁井盖

QT400-15 400 250 15 130180 铁素体
QT450-10 450 310 10 160210 铁素体
QT500-7 500 320 7 170230 铁素体+珠光体
QT600-3 600 370 3 190270 珠光体+铁素体球墨铸铁井盖

QT700-2 700 420 2 225305 珠光体
QT800-2 800 480 2 245335 珠光体或回火组织
QT900-2 900 600 2 280360 贝氏体或回火马氏体球墨铸铁井盖

  球墨铸铁单铸试块V形缺口试样的冲击性能球墨铸铁井盖

牌号 室温冲击韧度(23±5℃)
αK≥/(J/cm2) 低温冲击韧度(-20±2℃)
αK≥/(J/cm2)
3个试样均匀值 个别值 3个试样均匀值 个别值
QT400-18 14 11 - -
QT400-18L - - 12 9
  球墨铸铁附铸试块的力学性能与金相组织




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