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65Mn钢连铸中间包钢水温度平均控制在1 488 ℃，65Mn钢液相线温度为1 470 ℃，过热度为18 ℃，符合钢水过热度控制在15 ~ 30 c的目标要求，对改善板坯质量和避免开裂有较大的作用。 随机选取2块板坯（试样编号1，2)，进行冷酸低倍腐蚀检验，检验结果见表。 由表4可以看出，板坯仅有轻微的中心疏松和中心偏析，无裂纹和气泡，表明板坯内部质量控制良好。通过控制连铸相关参数,连铸坯凝固时的选分结晶得到改善。对板坯横截面进行元素偏析评价，沿板坯厚度方向和宽度方向取样进行化学分析，仅发现沿板坯厚度方向中心部位碳偏析度为0. 90 ~1.07、锰偏析度为0. 95 ~ 1.05，均处于较小范围内，而其他部位几乎没有偏析。 1)采用炉—精炼一连铸—热连轧工艺生产65Mn高碳钢热轧板卷质量完全能满足标准和用户要求。 2）65Mn钢质量控制的关键是转炉冶炼65Mn 钢时要求严格控制钢中磷和硫等有害元素含量以及夹杂物的数量、大小和分布;连铸时稳定控制中间包钢水温度、拉速和冷却水量,采用良好的保护浇注措施，使用高碳钢专用保护渣。 3)65Mn钢板坯在加热过程中应严格控制加热炉各段在炉时间和温度，避免产生过大的热应力,同时有效地控制热轧板卷脱碳层厚度。 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
65Mn钢碳含量高,其板坯缺陷敏感性高,碳元素和锰元素容易产生偏析，连铸坯容易产生内部裂纹,严重时可导致板坯断裂。为此采取以下措施控制板坯缺陷产生: 1)严格控制中间包浇注温度，采用低过热度浇注,钢水过热度控制在15 ~30 ℃。 2)结晶器采取强冷，使坯壳相对较厚。 3)采用低拉速，拉速为0.8~1. 1 m/ min。 4)采用结晶器电磁搅拌和液芯轻压下技术。 5)二冷配水采用弱冷。 6)使用高碳钢专用保护渣。 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
银川山东中鲁金属制品有限公司位于当代国际大厦。生产的主要产品有： 耐磨钢板。
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弹簧钢板65Mn：国标中65mn锰钢板，它的含锰量其实并不高，有%-%，这个显然称不上是高锰，其实65锰它真正属于的分类叫做较高含锰量碳素弹簧钢，因为锰，是炼钢过程中常用的脱氧剂之一，所以大多数钢种都会含有大约%左右的锰元素，65锰的较高，就是指在这一基础上，有意的多保留一定的锰元素，利用它来增加碳素钢的淬透性，因为名字中的较高也有一个高字。把这部分锰换成铬、镍、木、硼等元素，效果也是相同的，只是因为价格便宜，所以才选择添加锰元素，锰并没有为65锰带来什么特殊的效果，使用其他排油的中碳钢制成的高键，只要把它淬透，力学性能也会和硫、锰接近，前面已经说了，高锰钢，它外硬内韧的前提，使工作条件足以产生加工硬化，如果没有强烈的挤压和冲击，它本身的硬度是很低的。同样能够做到韧性相对较高，皮实耐玩儿，而工业中所说的高锰，多是指的奥斯汀锰的，它于1882年由英国的冶金学家哈德菲尔德发明，我们知道锰会使钢的精力粗大，因此，钢中锰的含量一般都在2%以下，锰含量过高的话，就会使钢变得很粗，但是，当钢中的锰含量提高到11%-14%，碳含量在%至百分之01:40？钢材反而变得韧性。
