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HZ-6/(4)型中心回转式抓岩机操作前的预备 1、抓岩机下井前必需具体检查各紧固件不许松动。焊接 时不许脱焊,连接件牢固,各部件及管路内无杂物,将各路 出风口临时密封。 2、向各注油点注入机油或润滑脂。 3、入井前将软胶管等部件捆绑牢固,通知绞车司机、信号工 看盘工留意检查悬吊设备,清理吊盘上的障碍物,使下抓岩机工作顺当进行。 4、依据抓岩机司机视线要求调整好吊盘到工作面之间 的高度,一般不超过20米,同时吊盘上和工作面必需有足够 照明。 5、主机要设在吊盘下后的两根钢梁之间。用V型卡子紧固,并要位置,一侧留有上下入口,各种管路的联接要正确,风动马达要带帽。 6、抓岩机工作前必需检查各部件有无异状,井筒有无影响装岩机工作的障碍物。 7、工作前必需空转3-5,检查有无泡油机油现象,钢丝绳必需整齐。



HZ-6/(4)型中心回转式抓岩机抓斗的抓料与卸料的工作系统:抓斗以钢丝绳悬吊在臂杆顶端,其抓斗配气阀安装于机架司机室上 方,抓斗由8个抓片和8根拉杆、连接盘、气缸活塞机构和悬吊机构组成。 抓斗进气管与机架出气管连通,抓斗操纵管直接操纵阀。抓斗工作时,以 操纵管控制配气阀可使抓斗抓片张开或闭合,以实现抓料或卸料工作。本抓岩机设有司机室,为缩短司机与工作面的距离,司机室装在机架 下部,内装司机座、操纵阀、气压表等,操纵阀装于司机前面,左右各 一,为减少杂乱,少占空间,司机室的4根立柱,做成空腔并严密焊接,以 代替风管。司机室底板点焊在边框上,如底板下部的风管要修理(一般情 况下不修理)可将底板取下。




HZ-6/(4)型中心回转式抓岩机:抓斗的提手和下降系统 本系统有气动机,减速机卷筒,制动器,悬吊装置,钢丝绳 及气动机进气管等组成。钢丝绳的一端固定在臂杆上,另一端绕过联 接抓斗的动滑轮和定滑轮然后沿臂杆向上,通过两个定滑轮, 固定在卷筒上,当气动机通风运转时(正转或反转)驱动减速机带动 卷筒回转(正转或反转),实现抓斗和下降动作 制动器和气动机一起工作,当气动机接通时,制动阀气缸同时接通,压缩 空气进入制动器气缸,推动活塞移动,使制动带松开,制动轮自由转动。反 之,当气动机停止转动时,制动带靠弹簧张力张紧而刹车,从而保证抓斗可在 任意 高度上停止不动。



HZ-6/(4)型中心回转式抓岩机 一、操作前的准备   1、抓岩机下井前必须详细检查各紧固件不许松动。焊接时不许脱焊,连接件牢固,各部件及管路内无杂物,将各路出风口临时密封。   2、向各注油点注入机油或润滑脂。   3、入井前将软胶管等部件捆绑牢固,通知绞车司机、信号工、看盘工注意检查悬吊设备,清理吊盘上的障碍物,使下抓岩机工作顺利进行。   4、根据抓岩机司机视线要求调整好吊盘到工作面之间的高度,一般不超过20米,同时吊盘上和工作面必须有足够照明。   5、主机要设在吊盘下后的两根钢梁之间。用V型卡子紧固,并要位置准确,一侧留有上下入口,各种管路的联接要正确,风动马达要带帽。   6、抓岩机工作前必须检查各部件有无异状,井筒有无影响装岩机工作的障碍物。   7、工作前必须空转3-5,检查有无泡油机油现象,钢丝绳必须整齐,绳根必须。   二、抓岩机的操作   1、手机扶梯要抓实绑牢,携带的工具材料及物件应放在工具袋中妥善保管。   2、手机在操作时一定要带好保险带,在正常工作时工作面除打点把钩及指挥装岩人员外,其余人员一律离开工作面。   3、装岩时,抓岩不要提得过高,控制高度在500毫米左右,投放要准确,吊桶装满系数不得超过0.9。   4、甩井松绳要稳当,不在过松,以免碰坏物体,钢丝绳脱槽或碰坏配合线。   5、严禁使用抓岩机拨取钎杆和牵动过重物。   6、抓岩机动臂在位置时,严禁吊桶通过,吊桶运行到上层位置时,必须打点停止运行,吊桶不装勾不准装岩。   7、工作面人员必须精力集中,正确判断抓岩吊桶摆动位置,迅速的 开吊桶。   8、抓岩机在工作时一定要听从工作面把钩工的指挥,严禁乱抓乱放乱提,司机要集中精力认真操作,不得擅离职守,同时不准其它人员自行操作或乱动机械部分。   9、在清底或抓岩过程中,有发现肿残炮、瞎炮应及时停止抓岩,进行处理。   10、吊桶通过吊盘喇叭口时应减速运行,看盘工及时通知工作面信号工、把钩工及其它人员注意,并停止吊桶碰撞抓岩机。   11、人工清理井筒边缘浮碴时,抓岩机暂停工作,避免发生事故,并严禁打眼与抓岩平行进行。   三、抓岩机的日常维修   1、每班对机械进行一次详细检查,发现问题及时处理。   2、每班对各注油点进行一次注油,并在每班工作前进行一次试机。   3、发现钢丝绳磨损断丝超过规定要及时更换。   4、装岩结束后,要及时清扫机器各部。   5、定期升井做检查与维修更换易损件。



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