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电厂离子塔衬胶管道多年经验



 热贴法操作 这种方法是将胶板预热到50℃~60℃左右,然后用布或棉纱球依次抹压并赶出空气。这种方法的特点是压贴速度快、工具简单、操作环境好。

衬胶管道热硫化的好处:

    硫化是丁基橡胶分子与硫化助剂发生化学反应的过程。硫化可使胶料从塑性变成高弹性的有机高聚物。硫化过程对弹性高聚物的性质有决定性的影响,特别是胶料的定伸应力、弹性、硬度、抗溶胀性和化学稳定性等有明显的变化,其他的物理化学性能也得到一定的改善,使橡胶制品具有实用价值。这种性能变化的大小主要与加入胶料中的硫化剂的选择和硫化条件有关。

    丁基橡胶在整个硫化过程中可按其性能变化特征分为4个阶段:焦烧或硫化起步、欠硫化、正硫化和过硫化。丁基橡胶的硫化程度对衬里的质量有很大的影响,如硬质胶衬里在欠硫化时其抗冲击强度、抗撕裂性、耐磨耗性等都达到了较好的水平,但其拉伸强度、硬度和化学稳定性等较差;当处于正硫化阶段时胶料的大部分力学性能达到,取得的综合平衡;如若继续硫化而进入过硫化阶段,衬胶层往往发生“复原现象”,力学强度明显下降。对于任何橡胶来说,丁基橡胶分子链的交联和断链贯穿于整个硫化过程的始终。到了过硫化的阶段,如果交联仍占优势,则橡胶发硬;反之,如果断链超过交联,则橡胶变软。因此衬胶设备要求严格控制正硫化条件,以获得的衬胶层质量。实际生产中一般通过对胶料硫化过程中物理性能的检测,如胶料的硬度参数等,来判定和控制衬胶层的正硫化点。




衬胶管道应用领域:

电力系统:火力发电厂的粉煤灰排放、化学水循环系统、除硫系统。

煤炭工业:煤粉、水煤浆的输送,矿井的送风、排风、排水系统、脱硫系统。

化工行业:强酸、强碱等高腐蚀性介质的输送,盐化工的卤水、盐浆、原盐的输送。

石油开采:原油输送,天然气集输,污水回灌。

冶金工业:焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼油废渣的输送。

矿山行业:浆体输送管道、煤矿井下高压供水、供气管线。

疏浚工程:江、河、湖、港口、码头等清淤工程输送泥沙。

海洋工程:海水淡化中输送海水、淡水。

市政工程:污水处理、生活供水及煤气、天然气输送。

部分衬胶管道工程项目:

台塑集团华阳电厂     大型衬脱硫衬胶管道项目

南阳天益发电有限责任公司(鸭河口电厂)   脱硫系统衬胶管

山西大同同煤集团姜家湾发电厂    大型脱硫系统衬胶塔体项目

山西河东焦化厂     脱硫系统管道

锦州石化第二热电厂     脱硫系统衬胶管道

陕西陵店头电厂      脱硫系统衬胶管道系列

华能海南电力股份有限公司海口电厂   衬胶管道(电厂石膏脱硫管道)

山东菏泽电厂    脱硫衬胶管道

湖南常德石门电厂    脱硫系统衬胶管道

内蒙古开维喜阀门有限公司  脱硫衬胶管道

贵州精高电力物资有限公司  脱硫衬胶管道

贵州岑巩黔东电厂   脱硫系统衬胶管道项目

广西来宾电厂   烟气脱硫衬胶管道项目

安徽新源热电衬胶管道项目



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衬胶管道的加工工艺:

衬胶管道采用优质碳钢钢管,国标20号无缝钢管。外围为钢管,衬里为优质丁基胶。采用热硫化粘接方式通过硫化储罐高温、高压、一定的稳定控制:一方面通过外部条件使得橡胶达到硫化的目的。另一方面通过热硫化粘接剂将橡胶与粘接面达到强度粘接目的。

一:衬胶前管道要进行钢珠喷砂、喷砂要达到Sa2标准,焊接处的毛刺处理要达到圆滑过渡、钢体表面要平整。喷砂前应认真检查全部喷砂面有无油污,若有应用清洗剂清洗干净,对设备的管嘴、人孔等开口处应用胶合板和塑料布进行包扎、捆绑,以防砂子飞出伤人。喷砂应按下述进行施工:

二、彻底出去管体内的灰尘、并刷次胶浆。涂刷应厚度均匀,严密不漏。未涂胶浆前的合格喷砂面,施工人员严禁用手触摸或有用其它脏物去接触,以防污染。

三、配好第二次胶浆浓度在刷第二、三遍胶浆。

四、裁剪、按照设备、管道的大小进行裁剪下料并设计好搭边位置、在胶板上刷胶浆、要求均匀一致。

五、上下封头衬胶要达到三无、表面美观、多孔板衬胶要打到三无、表面美观、筒身及附件衬胶要达到三无、法兰面平整、表面光滑、配件及附件要达到三无、外表要美观平整。

六、管道直管、三通、弯头要达到三无外表平整光滑。

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