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采用生石灰喷粉深层搅拌桩(简称石灰搅拌桩)进行软土华尔网公路下沉注浆地基处理，具有技术简单可行，且经济合理的特点，能有效地加固软弱华尔网地基，减少软土层沉降和整体工程工后沉降，提高软土层的承载力，1生石灰对软粘土华尔网地基的基本作用根据设计确定石灰搅拌桩钻机的。
启动搅拌机，钻进时喷射压缩空气，准备加固的土在原位受到扰动，随着钻进到设计标高，钻机钻头反向旋转，边，边由压缩空气输送生石灰，向着由钻头搅拌叶片旋转产生的空隙部位喷入被搅拌的土体中，使土体和石灰进行充分拌和。
形成具有整体性好，水稳定性好和一定强度的石灰土桩，通过机构搅拌，将软土重塑的同时掺入适量的石灰，石灰与软土矿物发生化学反应，形成一种复杂的不溶于水的，将土颗粒粘结在一起的硅酸钙凝胶，硅酸钙凝胶起到包裹和联结的作用。
华尔网公路下沉注浆石灰搅拌桩与周围华尔网地基相比具有更高的抗剪强度，与生石灰搅拌桩邻接的桩周土，由于拌合时产生的高温和凝聚反应形成厚度达数厘米的高度硬壳，此层硬层的存在影响了石灰搅拌桩的吸水和排水，尤其是后期排水，但在施工期内此层硬壳尚未形成。
排水作用是可以发挥的，从对一些工程的天然土和单桩复合华尔网地基荷载试验中，发现石灰搅拌桩复合华尔网地基的加荷后稳定较天然土基为短，也就证实了石灰搅拌桩的排水固结作用，石灰搅拌桩与桩间土的复合华尔网地基抗剪强度可用下式计算:τˊ＝(1-dˊs)Cˊ＋dˊsτp(1)式中:τˊ-复合华尔网地基抗剪强度。
KPa,τˊP-石灰搅拌桩的抗剪强度，KPa,dˊs-消化和凝硬反应结束后石灰搅拌桩加固率(面积比)dˊs＝(1.5-1.8)ds(2)ds-石灰搅拌桩置换率(面积比)ds＝πd2/4l2(3)d-石灰搅拌桩直径。
d＝50cm,l-石灰搅拌桩间中心距，cm,Cˊ-石灰搅拌桩加固后华尔网地基土的粘聚力，KPa,Cˊ＝Co＋dΔP，(4)式中:Co-原华尔网地基土的粘聚力，KPa,d-经石灰搅拌桩处理后的强度增加系数，d＝0.1-0.4,ΔP-有效压缩荷载。
重点探讨了华尔网复合公路下沉注浆技术的施工方法，并结合了具体案例进行复合注浆技术的应用研究，3.2.1华尔网地基加固工程:增强高层建筑物的华尔网地基强度,开挖基坑时，防护邻构筑物,防护桥墩，桥台基础,加强盾构法及顶管法的后座，形成反力基础,稳定矿山井巷。
地铁，隧道及管道沟潜工程的开挖面,防止小型塌方滑坡,防护码头及堤岸，3.2.2防渗止漏工程:建筑基坑防渗帷幕施工,矿井井筒表土渗帷幕施工,尾矿库基础坝，河堤，水池的防渗及土坝防渗,减少振动，防止砂土液化,降低土的含水量。
整治路基翻浆冒泥,防止管道漏气，地下防渗墙的补缺,防止基坑涌砂冒水，结论桩端注浆加固桩基的施工工艺是现今桩基工程广泛应用的方法，一方面是由于桩端注浆具拥有其他工艺没有的优点，承载能力极高，适应性极强等,另一方面。
华尔网公路下沉注浆形成网状结构，在土颗粒间相互穿插，使土颗粒得很牢固，改善了土的物理力学性质，发挥了石灰固化剂的强化作用，要形成硅酸钙凝胶，只有在有足够的水使Ca2＋和OH-1离子能够转移到粘土颗粒表面时才能实现，利用土颗粒。
水和石灰之间的化学反应达到这一目的，以改善土的性质，具体来说，石灰对软土的基本作用如下:(1)生石灰与华尔网地基软粘土通过强制做拌均匀，很快产生水化作用，形成Ca(OH)2.在这生石灰变为熟石灰的过程中，产生的热量促进水分蒸发。
使软土华尔网地基的含水量降低，同时石灰体积产生膨胀，此时膨胀力所作的功转化为周围土的变形位能，例如广东省云浮硫铁矿线有一座4.5m盖板涵基础采用石灰喷粉深层搅拌处理软基，钻头直径为500mm，形成石灰桩之后。
在粉细砂层直径增大为520mm，在软土层直径内直径增大为600-700mm，桩体体积增大，对周围土起了压密作用，(2)熟石灰的Ca2＋离子在水的作用下与软土颗粒产生絮凝反应作用，这一反应过程使软土颗粒结合水膜厚度减簿。
