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品质铸就品牌,创新赢取未来”的经营理念表达了我们对品质与创新的不懈追求。 “以市场为导向,以人才为纽带,以资本为后盾,以品牌为目标”的发展战略预示着美好明天。
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参照CJ/T114-2000高密度聚乙烯外护层聚氨酯泡沫塑料预制保温管要求,各项主要指标如下: 1、聚氨酯保温层技术指标: 项目 单位 指标 实验标准 密度 Kg/m3 ≥60 GB/T 6343 抗压强度 Mpa ≥0.3 GB/T 8813 导热系数 W/m·k ≤0.033 GB/T 10297 吸水率 % ≤10 GB/T 114 闭孔率 % ≥88 GB/T 10799 耐热性 ℃ 120或150 EN 253 轴向剪切强度 Kpa ≥120 CJ/T 114 2、预制直埋保温管主要技术指标: 项目 单位 指标 实验标准 保温厚度 mm 设计要求 CJ/T 114 轴向偏心距 mm ≤3.0 / 4.5 / 6.0 / 8.0 轴向剪切强度 Mpa ≥0.12(23±2℃) 抗冲击性 不应有可见裂纹 报警线阻抗 M Ω 20~∞
特点:1、使用了导热系数低、隔热性能好的硬质聚氨酯作为隔热材料,具有优异的隔热性。 2、正常运行后130℃的水输送到40公里以外时,降温仅为1℃左右。 3、有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。 4、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入冻土层。 5、预制保温管使用了耐腐蚀性的(HDPE:高密度聚乙烯)外套管,不受生物和化学腐蚀的影响。 6、可根据用户需要提供DN20~DN1200之间各种管径及保温厚度的管材和相配套的管件(弯头、三通、变径管、固定节等) 7、产品执行中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T 114-2000和CJ/T 115-2001标准。 8、为确保预制直埋保温管三位一体,发泡前钢管外表面抛丸处理,塑料管内表面电晕处理,其中除锈等级达到GB/T 8923-1998中Sa2.5的规定,外壳管内表面张力达到50达因/厘米。
特点:1、使用了导热系数低、隔热性能好的硬质聚氨酯作为隔热材料,具有优异的隔热性。 2、正常运行后130℃的水输送到40公里以外时,降温仅为1℃左右。 3、有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。 4、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入冻土层。 5、预制保温管使用了耐腐蚀性的(HDPE:高密度聚乙烯)外套管,不受生物和化学腐蚀的影响。 6、可根据用户需要提供DN20~DN1200之间各种管径及保温厚度的管材和相配套的管件(弯头、三通、变径管、固定节等) 7、产品执行中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T 114-2000和CJ/T 115-2001标准。 8、为确保预制直埋保温管三位一体,发泡前钢管外表面抛丸处理,塑料管内表面电晕处理,其中除锈等级达到GB/T 8923-1998中Sa2.5的规定,外壳管内表面张力达到50达因/厘米。
4 设计中究竟采用无补偿敷设还是有补偿敷设方式,原则是直管道较长,中间分支较少,供热介质不超过100℃时,应优先选用无补偿敷设方式,否则,应考虑有补偿敷设方式。具体的热网主干线应采用无补偿敷设方式,而分支庭院管网则应采用有补偿敷设方式,但目前有的设计者偏爱有补偿敷设,应提倡优化设计。施工前必须对生产高温预制直埋保温管的厂家进行调研,进场后认真进行检验,对不合格的保温管拒绝使用。在直埋管道施工中,焊接是一项保证工程质量的关键工作。
管道施工必须是取得合格的焊工,方可在合格准许的范围内施焊,没有合格的焊工 不能参加焊接施工。焊接管接头时,应做好工作坑,且应注意接头打坡口及接头焊接质量。
固定支架,各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命,如井室防水不好,将使部件因浸水遭到破坏。因此,应认真施工,确保施工质量。必须重视直埋管管道的打压,在满足打压条件下,首先进行灌水排净空气,然后分两步做:强度试验:把管道内的压力升至工作压力的1.5倍后,在稳压10分内无渗漏。严密性试验:把管内的压力降至工作压力时,用1kg的小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查,在30分钟无渗漏且压力降不超过0.2个大气压即为合格。 3 应按规范要求做好试压记录。
管道施工现场接头保温施工。这一项内容是直埋管道施工特有的,施工质量好坏直接影响使用寿命,必须引起足够重视。保温管现场接头保温须在试压合格后方可进行,保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法,不管采用哪种方法施工,都不能出现环形空间,开裂、脱层等缺陷,保护层的做法有多种(如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层),但都必须保证接头的整体性,严密性,防水性。
管道施工必须是取得合格的焊工,方可在合格准许的范围内施焊,没有合格的焊工 不能参加焊接施工。焊接管接头时,应做好工作坑,且应注意接头打坡口及接头焊接质量。
固定支架,各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命,如井室防水不好,将使部件因浸水遭到破坏。因此,应认真施工,确保施工质量。必须重视直埋管管道的打压,在满足打压条件下,首先进行灌水排净空气,然后分两步做:强度试验:把管道内的压力升至工作压力的1.5倍后,在稳压10分内无渗漏。严密性试验:把管内的压力降至工作压力时,用1kg的小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查,在30分钟无渗漏且压力降不超过0.2个大气压即为合格。 3 应按规范要求做好试压记录。
管道施工现场接头保温施工。这一项内容是直埋管道施工特有的,施工质量好坏直接影响使用寿命,必须引起足够重视。保温管现场接头保温须在试压合格后方可进行,保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法,不管采用哪种方法施工,都不能出现环形空间,开裂、脱层等缺陷,保护层的做法有多种(如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层),但都必须保证接头的整体性,严密性,防水性。
保温钢管适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质,它广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程。
保温钢管是影响节能的重要因素,保温钢管的研制与应用越来越受到各国的普遍重视。20世纪70年代后,国外普遍重视保温钢管的生产和应用,力求大幅度减少能源的消耗量,从而减少环境污染和温室效应。国外保温工业已经有很长的历史,而新型保温材料也正在不断地涌现。 1980年以前,我国保温钢管的发展十分缓慢,为数不多的保温厂只能生产少量地下直埋保温钢管,但中国保温工业经过30多年的努力,特别是经过近10年的高速发展,不少产品从无到有,从单一到多样化,质量从低到高,应用越来越普遍。聚氨酯材料是目前上常用的保温材料。硬质聚氨酯具有很多优异性能,在欧美 广泛用于保温隔热领域。欧美等发达 的保温材料中约有49%为聚氨酯材料,而在中国这一比例尚不足20%。因此,聚氨酯材料保温钢管在中国的发展还有很大的空间。