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 5、门槽安装完毕,应将门槽内有碍闸门启闭的残面杂物清楚干净后,方可将闸门吊入。   6、单吊点的闸门应做平衡试验,保证闸门起吊时处于铅直状态。   7、闸门预埋件及钢闸门的制造,参照《水工建筑物金属结构制造、安装与交接验收规程》的有关规定执行。   8、平板闸门在安装前,应先在平台上检查闸门的几何尺寸,如有变形应处理至合格后方可安装水封橡皮。水封橡皮表面应平整,不得有凹凸和错位,水封橡皮的接头应用热补法联接,不许对缝绑札联接。   9、闸门安装好,处于关闭位置时,水封橡皮与门槽预埋件必须紧贴不得有缝隙。   10、闸门启闭机的安装,按有关规定和要求进行。启闭机安装后,应吊闸门在门槽内往返运行自如。


升降式平面滑移主要由闸框闸板吊座和斜铁等部件组成,为了克服以往钢门容易腐蚀的缺点,闸框闸板全部采用铸铁结构,其中闸框又由上横梁下横梁左直梁右直梁组成,为了制造运输安装方便,闸板一般按其大小或高度由上下几部分组合而成。   在安装之前,首先要检查闸板、闸板、闸板之间(指多块闸板组合的闸门)的连接螺丝,是否在运输和装卸过程中造成松动。其切口是否错齿,应以平面为准,检查闸板与闸槽之间的间隙,间隙不大于0.mm,如间隙可调整关闭装置,上紧各连接螺栓。安装水闸事宜。   浇筑混凝土时,流进闸板闸框斜铁挡板间的灰浆应干净,以防灰浆凝固后影响闸门开启。闸门在安装时整体垂直于预留槽内,在两个立柱的下方垫上垫子(严禁垫下横梁),两个立柱采用手动葫芦和斜拉立稳。把水闸找直找平,各脚孔内各排上地脚螺栓,调整好水闸位置,支好模板,进行二次浇注。



闸门的安装、调试、操作 1.首先安装的前提条件是:闸门孔中心应与启闭机螺杆预留孔保持铅垂,孔口周围的钢板应保持平整,保证在同一平面 2.必须具备的工具有:活板手、电焊机(包括电源)、氧割、汽吊及吊装工具等辅助工具。 3.闸门具体安装方法为,首先将闸门孔与预留孔对齐,并保证两导轨铅垂的,然后再进行焊接(土建预埋钢板与闸门底部钢板间断焊接),焊接好后闸门的四周再进行第二次浇注,不能留有间隙,但也不能影响到闸门的开启。 4.螺杆及启闭机的安装方法:首先应先将螺杆从启闭机预留洞口放至闸门吊耳位置,将螺杆下端与闸门门板的吊耳联接(销轴联接),然后将启闭机底座与电动装置分离(将联接螺栓松开)取出启闭机底座的螺母套,接下来将启闭机底座从螺杆上端套入,装入螺母至启闭机底座,调整机座及螺杆与闸门的垂直位置(必须与闸门轴心调整到同一直线上),接下来装上电动装置(将联接螺栓紧固),再将启闭机座上的连接钢板与预埋板焊接,即完成闸门及启闭机、螺杆的安装。 5. 试验:安装好后启闭2-3次,检查启闭时是否灵活可靠。




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