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重庆钢铁则直接预告去年业绩将大额亏损。而刚刚完成济钢和莱钢重组重大事项天津钢铁,则在其个2011年业绩公报中披露,虽然全年营业收入3192亿元,同比增长21%;但收入同比下滑56%。天津钢铁在年报中表示,2012年整个钢铁行业将面临高成本、高库存、低售价压力,精密无缝钢管行业利润仍将可能处于较低水平,钢铁生产企业利或亏损风险将进一步加大。
对于精密无缝钢管行业全行业报亏,钢铁分析师朱凌云认为,上市钢企年报脸色难看,主要是因为2011年铁矿石、煤炭等重要燃料价格持续上涨,推高了钢企生产成本;另一方面,房地产业调控,高铁业降速,直接影响了钢铁产品。
精密钢管材料价格上涨幅度较大，“本钱面”获得支撑，再加上螺纹钢保持强势，一定程度上提振了现货市场决心念。近一周在邻近周末之时，建筑大厚壁管已渐入盘整状态。但是，连续拉涨仍是让大厚壁钢管需求疲态显现来。
控制异型管热镀锌底渣的十点措施 异型管在进行热镀锌时，不可避免会产生底渣。要避免这一问题，我们要掌握发生规律，严格进行管理和控制，减少其产生的数量。主要采取的措施是以下十点：
（一）选用表面铁粉和氧化物少的异型管原料，并保证前处理清洗效果，以减少随带钢进入镀锅熔体的铁粉和海绵铁的数量。 （二）刚开机时要慢速运行，以减少此期间因为炉气成分没有稳定而造成的异型管氧化，从而减少底渣的产生量。
（三）降低异型管的入锅温度，可以抑制原料与熔体的反应速度，减少底渣的产生。
（四）温度上升时铁的溶解度增加，铁加速溶入；温度下降时铁的溶解度下降，铁会过饱和而析出成为渣子。如此反复波动就会产生大量的底渣，所以要严格控制异型管镀锅熔体的温度波动， 控制在±2℃以内。
（五）在每次停机捞渣时，先将温度降至590℃，并静置一段时间，使铁达到饱和浓度，充分以固态底渣的形式析出而捞去。 （六）异型管的含碳量和杂质含量会加大与镀锅熔体的反应速度，故要尽量选用含碳量低、杂质少的原料钢卷。
（七）严格控制退火炉气氛的氧化性，防止异型管氧化，也是控制底渣的前提。
（八）在热张辊室设置加热元件，可以在开机时迅速升温，减少因为温度低而造成的氧化。
（九）在退火炉末端设置均衡段，可以保证异型管温度均匀，也有利于控制渣子的产生量。
（十）提高锅内三辊六臂的耐腐蚀性，采用耐腐蚀性好的材料， 采用喷涂陶瓷材料的辊子，三辊六臂充分预热后加入锅内，有利于减少底渣的产生量。
