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保证钢管在焊接时的保障措施，主要有五个方面。保证了这五个方面，那么镀锌钢管的质量也能得到保障了。
首先就是人， 人的因素是施焊的控制重点。因此，在施焊前，应选择技术熟练、持有焊工证的焊工，进行必要的技术培训、交底。并不得随意更换，保证施焊该管道焊工人员相对稳定。
其二是焊材的控制，保证采购的是正规渠道的焊材，有质保书、合格证，符合工艺要求；焊条头回收控制严格，以保证流向、用量；焊材要严格按工艺烘烤，并一次发放不超过半天用量。
第三就是 焊机，焊机须保证性能可靠、符合工艺需要；焊机必须有检定合格的电流、电压表，以保证焊接工艺的正确实施。焊接电缆不能过长，较长时要调整焊接参数。
第四是焊接工艺方法，保证镀锌管特殊操作方法的严格实施，焊接工艺进行焊前坡口检查，施焊工艺参数、操作手法控制，焊后外观质量检查，必要时增加焊后无损检测。控制焊接层次、每道口的焊材用量。
第五就是焊接环境控制，保证施焊时的温度、湿度、风速符合工艺要求。
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热镀锌钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、电力、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造工业。
镀锌钢管 表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。
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如果无缝管基材的厚度为4.5mm，可根据gbT13192-2002热浸镀锌规格进行已知。
根据标准要求，基材为4.5mm，局部厚度不得小于55米，平均厚度不得小于70米。从1964年到1974年，根据日本进行的大气暴露试验结果，它是热浸镀锌协会。
如果按照标准，平均厚度为 70 m，则锌含量为 70x7.2 = 504g/m2，在四个不同环境下的使用寿命约为：
重工业区：12.57年，年腐蚀度40.1;
沿海地区：46.66年，年腐蚀率10.8。
在郊区，年腐蚀率为5.4，93.33;
市区：28.8年，年腐蚀度17.5;
烟雾降低了空气中的氧气浓度，阻碍了人们的呼吸，导致人们的逃生能力下降，并可能直接导致人体缺氧死亡。在不同的温度下，天津镀锌管单元质量产生的烟气是不同的。几种天津镀锌管建筑材料在不同温度下燃烧，当达到相同的减光度时，会发出烟量见表1-3，其中K为烟的减光系数。随着我国经济水平的不断提高，高层民用建筑，特别是宾馆、饭店、写字楼、综合楼等高层公共建筑大量出现，而高分子材料广泛应用于家具、建筑装饰、管道及其保温、电缆保温等方面。一旦发生火灾，大楼火灾区域的空气中充满了大量有毒烟雾。有毒气体可以直接导致人的伤害甚至死亡，比普通可燃材料的危害要大得多。烟雾中的一氧化碳、二氧化碳、氰化氢等气体容易与人体血液中的血红蛋白结合，从而阻碍血红蛋白正常的氧交换，使人因缺氧而死亡。据有关资料显示，火灾中因缺氧和烟雾造成的人员伤亡可达火灾死亡人数的50% - 80%。火灾烟气对人体的危害主要体现在三个方面
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