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华尔网方管的成型方法：空弯，空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折，空弯会使弯折线产生压缩，压缩效应使弯折线纵向伸长，弯折处金属出现堆积变厚，这就是空弯的压缩/增厚效应。华尔网空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折，比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。华尔网空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。空弯的缺点是在上边/侧边同步空弯时，由于上辊和下辊同时产生压力，成型力容易超越临界点，造成边部失稳内凹，并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。
方管是一种空心方形的截面轻型薄壁钢管，也称为钢制冷弯型材。它是以Q235热轧或冷轧带钢或卷板为母材经冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢。热轧特厚壁方管除壁厚增厚外情况,其角部尺寸和边部平直度均达到甚至超过电阻焊冷成型方管的水平。综合力学性能好，焊接性，冷，热加工性能和耐腐蚀性能均好，具有良好的低温韧性。




大口径厚壁方管施焊中发生的“打钨”现象，必须用砂轮磨净，并重新更换钨极或打磨钨极，方可重新接头焊接。大口径厚壁方管每道焊口应有焊工的钢印标记。同一位置焊接返修不应超过2次。返修前应对焊缝进行预热，预热温度150~200℃为宜。大口径方矩管每道焊口应采用分段对称氩弧焊打底，并及时进行焊接电弧焊方法填充一遍，以防止裂纹。每段焊缝的起始与终结端，必须用角磨机磨成缓坡形，以利接头。大口径厚壁方管施焊过程中应严格执行焊接施工方案所制定的各项措施大口径方矩管。大口径厚壁方管焊接搭接线一定要接触良好，防止电弧擦伤钢管表面。大口径厚壁方管每道焊口在没有特殊情况下中途不得停顿。345B方管的性能分析：金属在大气中都可与氧气反应在表面形成氧化膜，普通碳钢上形成的氧化铁会继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，终形成孔洞。这可以利用油漆或耐氧化的金属进行电镀来保护碳钢表面，但这种保护层只是一种薄膜，如果保护层被破坏，下面的钢便又开始锈蚀。大口径方矩管不锈钢管是否被锈蚀与钢中的铬含量有关，钢中的铬含量达到12%时便不容易被腐蚀。在大气中，不锈钢管表面生成了一层钝化的、致密的富铬氧化物而保护表面，可防止进一步再氧化。


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