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代替人工加工、将复杂且人工难以操作的加工工艺简单化，钢筋笼制作中在人工辅助基础上实现主筋上料、箍筋调直缠绕、箍筋与主筋焊接等工序自动完成的自动化生产装备，极大提高加工效率和产品品质。
起吊先提吊点，使骨架稍提起，再与第二吊点同时起吊。待骨架离天地面后，吊点停止起吊。随着第二吊点不断上升，慢慢放松吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除吊点，检查骨架是否顺直。当骨架进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。
绕筋机自动上料辅助机构，2个人完成上料工作三米一个液压起落托架，防止钢筋笼因自身重量而变形自主设计放线架，防止乱线随机配有自动弯弧机制作标准内加强筋序号名称数量（件、台、套）名称数量（件、台、套）1滚焊机1台7自动弯弧机1台2托架液压站1套8250二保焊机1个3电控箱1个9转盘进料套筒30个4自动上料机1。

 



绕筋机 三、钢筋笼滚焊机加工钢筋笼的精度保障： 由于钢筋笼对于箍筋之间的间距精度要求非常高 , 所以一般作钢筋笼很难现代化施工要求。而数控钢筋笼滚焊机，是在工业PLC上设定间距参数，由PLC控制行走于变频电机的转速。从而有效保证其加工出来的产品。四、钢筋笼滚焊机的加工特性： 1、加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。 2、加工可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了不用检查。




钢筋绕筋机速度快待工状态2个可完成全程生产，正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼。2、:机械化作业不受人为因素影响，长时间工作可不变。3、适合各种主筋箍筋数量、形式、型号、大小、长度的设计要求，不会因设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产。4、转运便捷组合式设计使搬运、安装、生产等、不依赖起重设备，适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机业。5、功耗低总功率不到15kw，同步工作不到5kw，节能而且不影响总电容的配比。6、流水线形式施工不受各工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型，绕筋施焊等全。7、采用螺纹连接技术可，帮助钢筋笼分解、安装速度。绕筋机优势：采用ABB、Panasonic等进口电控元器件，确保设备运行稳定；设备程序领先，操作简单、人性化，单人可作业；钢筋笼直径误差控制精准，可达到极限偏差要求；主筋间距误差小，能控制在1cm之内；

 



在众多的路桥项目和高铁、高速、隧道工程中，桩基中的钢筋笼用量比较大，因而制作钢筋笼的设备成为了这些项目上必不可少的设备之一。目前市场上能够制作钢筋笼的设备一共有两种，一种是全自动的数控钢筋笼滚焊机，另一种就是钢筋笼绕筋机。数控钢筋笼滚焊机是2005年出现在我国的一种自动化加工钢筋笼的设备，而钢筋笼绕筋机是近几年刚刚出现的一种简易的制作钢筋笼的设备。从2017年开始，钢筋笼滚焊机的销售量下滑很大，就是因为钢筋笼绕筋机的出现。下面带大家了解一下钢筋笼绕筋机。数控钢筋笼滚焊机是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备。数控钢筋笼滚焊机的出现，结束了钢筋笼一贯手工的历史，为我国桥梁、高铁的制造了效率。

 



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