1硝化液回流比例不够.
项目工艺情况:沼气罐→初沉池→缺氧池→好氧池→二级缺氧池(沉淀池作用)→二沉池(加 PAC、PAM)
我司根据项目现有的工艺和存在的问题,本着让出水水质达标且水质稳定、合理运用生物菌种、控制处理成本和运行管理方便的调试原则,提出了以下几点建议。
1.不做大的改动的前提下,可以考虑在缺氧池内投加悬浮填料以提升增加缺氧池可能的生物量;
2.在反硝化提供碱度不满足该系统时,需通过投加碱度,控制好氧池 PH 不低于 7,运行系统时,每日检测 PH 至少两次;
3.将加药系统改至生化系统前端,以降低进水 COD 浓度,为以后提升水量提供可能性,PAC 投加量建议在 100~300ppm,PAM 在 5~10ppm;
1这部分废酸廉价出售,将环保风险传递给了下游企业,同时损失了大部分废酸的可利用价值,国内外通常采用浓缩提纯技术处理含杂废稀硫酸,即通过不同方法将除杂后的低浓度废酸浓缩为高浓度商品酸进行回收利用。正在应用的浓缩技术主要有高温燃烧浓缩技术、真空浓缩过程和多效蒸发浓缩技术,但普遍存在提纯、浓缩处理设备投资巨大,运行管理成本高,适用性差,费效比低等缺陷,无法满足氯碱行业废硫酸处理的需求。
甲基丙烯酸甲酯(MMA)
在甲基丙烯酸甲酯(乙酯、正丁酯、异丁酯)生产中会产生大量w(H2SO4)40%废硫酸,其中以MMA废硫酸量 。2013年 MMA产能达 625 kt/a,产量达347 kt/a,多数采用丙酮氰醇(ACH)法装置,每年有大量废硫酸产生。但该领域硫酸基本回收利用,如吉林大地化工利用吉林石化丙烯晴厂MMA生产装置的废酸液,生产300 kt/a硫酸铵。
染料