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（亦称普通低合金钢、HSLA）1. 用途主要用于制造桥梁、船舶、车辆、锅炉、高压容器、输油输气管道、大型钢结构等。2. 性能要求(1) 高强度：一般其的屈服强度在300MPa以上。(2) 高韧性：要求延伸率为15％～20％，室温冲击韧性大于600kJ/m～800kJ/m。 耐磨钢板对于大型焊接构件，还要求有较高的断裂韧性。(3) 良好的焊接性能和冷成型性能。(4) 低的冷脆转变温度。(5) 良好的耐蚀性。3. 成分特点(1) 低碳：由于韧性、焊接性和冷成形性能的要求高，其碳含量不超过0.20％。(2) 加入以锰为主的合金元素。(3) 加入铌、钛或钒等辅加元素：少量的铌、钛或钒在钢中形成细碳化物或碳氮化物，有利于获得细小的铁素体晶粒和提高钢的强度和韧性。此外，加入少量铜（≤0.4％）和磷（0.1％左右）等，耐磨钢板可提高抗腐蚀性能。加入少量稀土元素，可以脱硫、去气，使钢材净化，改善韧性和工艺性能。4. 耐磨钢板常用低合金结构钢16Mn是我国低合金高强钢中用量广泛多、产量的钢种。使用状态的组织为细晶粒的铁素体—珠光体，强度比普通碳素结构钢Q235高约20％～30％，耐大气腐蚀性能高20％～38％。15MnVN 中等级别强度钢中使用多的钢种。强度较高，且韧性、耐磨钢板焊接性及低温韧性也较好，被广泛用于制造桥梁、锅炉、船舶等大型结构。强度级别超过500MPa后，铁素体和珠光体组织难以满足要求，于是发展了低碳贝氏体钢。加入Cr、Mo、Mn、B等元素，耐磨钢板有利于空冷条件下得到贝氏体组织，使强度更高，塑性、焊接性能也较好，多用于高压锅炉、高压容器等。5. 热处理特点这类钢一般在热轧空冷状态下使用，不需要进行专门的热处理。使用状态下的显微组织一般为铁素体＋索氏体。
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牌号的首部用数字标明碳含量。规定结构钢以万分之一为单位的数字（两位数）、合金钢板工具钢和特殊性能钢以千分之一为单位的数字（一位数）来表示碳含量，而工具钢的碳含量超过1％时，碳含量不标出。在表明碳含量数字之后，合金钢板用元素的化学符号表明钢中主要合金元素，含量由其后面的数字标明，平均含量少于1.5％时不标数, 平均含量为1.5％～2.49％、2.5％～3.49％……时,相应地标以2、3……。钢板卷制的钢管钢板卷制的钢管合金结构钢40Cr，平均碳含量为0.40％，主要合金元素Cr的含量在1.5％以下。合金钢板合金工具钢5CrMnMo, 平均碳含量为0.5％, 主要合金元素Cr、Mn、Mo的含量均在1.5％以下。专用钢用其用途的汉语拼音字首来标明。如:滚珠轴承钢,在钢号前标以“G”。合金钢板GCr15表示含碳量约1.0％、铬含量约1.5％(这是一个特例, 铬含量以千分之一为单位的数字表示)的滚珠轴承钢。Y40Mn,表示碳含量为0.4％、锰含量少于1.5％的易切削钢等等。对于高级优质钢，则在钢的末尾加合金钢板“A”字表明，例如20Cr2Ni4A§7-1 钢的合金化在钢中加入合金元素后，钢的基本组元铁和碳与加入的合金元素会发生交互作用。钢的合金化目的是希望利用合金元素与铁、碳的相互作用和对铁碳相图及对钢的热处理的影响来改善钢的组织和性能。
因此，钢板即可放在水中切割，也可以向切割面喷水进行切割。使用水下切割方法可选择等离子或火焰切割。水下切割具有以下特征：切割热影响区小；耐磨钢板防止整个工件的硬度降低；减少切割工件变形；切割后可以直接对工件进行冷却。5.耐磨钢板火焰切割只要操作正确并配有合适的切割工具，可采用火焰切割，等离子电弧切割或激光切割方法对耐磨钢进行切割。耐磨钢板不同厂家所生产出的切割工具种类不同，耐磨钢板必须注意厂家在切割表中分别列出的要求（喷口的选择，气体压力，切割方法，速度等）。钢板的表面状况也对火焰切割状况和切割面的质量有明显的影响。如果对切割面质量要求很高，耐磨钢板则需要清理掉工件切割区域上面的氧化皮、锈渍、耐磨钢板油漆以及其他杂质。耐磨钢板的厚度规格和常用焊丝一般有哪些：耐磨板一般有3＋3、4＋2、5＋3、5＋4、6＋4、6＋5、6＋6、8＋4、8＋5、8＋6、10＋5、10＋6、10＋8、10＋10、20＋20等。耐磨钢板耐磨板常用的焊丝型号：LZ570、LZ590、LZ601、LZ606、LZ650等（焊丝直径：2.4-3.2）
