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人工操作时的问题与缺陷：
1、 人工校直速度很慢，劳动强度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。
3、 人工校直过程中，其次拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。
4、 无论是人工校直还是校直机校直，都有一个共同缺陷，就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度，人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会有困难。
5、 目前的弯曲成型，较大程度上依赖于手工成型，人工在工作台上通过简陋的手工工具，进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。
6、 由于人工加工及半机械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度产品用途：建筑工程、钢筋工程。
建贸机械设备有限公司严格执行质量管理体系标准。 公司研发设计生产出的 湖北黄冈五机头钢筋弯箍机产品，品质，品味，满足不同消费群体的个性需求，在内地许多城市设立多个分公司和办事处， 湖北黄冈五机头钢筋弯箍机产品畅销全国各大城市，欧美等全球地区。
建贸机械设备有限公司全体员工将一如既往，锐意进取，以优良品质，以朴质诚信的心胸与各界朋友真诚合作，互利共赢。
全自动钢筋弯曲中心产品特点:
1、进口PLC结合触摸屏控制界面操作方便
2、中心柔性钢筋锁紧机构设计，确保弯曲精度
3、弯曲面板采用热处理，耐磨，延长使用寿命
4、弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度极高
5、移动式弯曲主机，弯曲长度自由定尺
6、一体化设计，高强度移动轨道设计，经久耐用
7、弯曲主机定位夹紧机构设计，提高弯曲精度
8、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲。全自动钢筋弯曲中心生产厂家
9、高强度自动上料架，实承载原材料
10、一次性可弯曲多根钢筋，效率高
11、图形数据库可预置数百种图形
12、操作简单地，一个循环可弯曲多个角度
13、选用知名品牌（施耐德、汇川、西门子、三菱、松下）PLC及CNC控制，电控程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。
14、生产效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是传统加工设备产量的10倍以上。全自动钢筋弯曲中心生产厂家
15、由于先进的设计理念，可加工直径10-32的成型钢筋，设备投资小，加工误差极低，大大节约工人成本。
二,产品特点：
1,钢筋套丝工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力
2,节约场地：该套丝设备可与钢筋剪切锯切设备连线,钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋存
3,减少人工：该设备操作人员只需要一个人就可完成操作,无需吊装和搬运线体直接运输
4,提率：短时间实现从原材料到两端套丝半成品 5,保证品质：上下工序紧密衔接,及时发现异常并纠正
6,操作简单：设备配备人性化的操作程序,可选择性作业,操作极其简单
7,模块设备：该设备有镦粗和套丝两个关键部套组合,同时这两个部套可以拆分开做为独立设备单使用
