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使用方法
1．适用于任意PH值的废水，但 处理范围PH值为6-9，配合聚丙烯酰胺使用效果更佳。
2．本品投加量视污水中总氮、总磷、COD情况的不同，产品投加量也不同。具体投加量需通过实验室烧杯小试及现场试验确定。
运输与存贮
本品具有一定的腐蚀性和刺激性，操作人员在进行作业时，应佩戴防护用品以避免身体直接接触。若不慎溅入眼中或皮肤上，应立即用大量清水冲洗。
包装：本品为液体，散装，槽罐车运输
存放：阴凉、干燥、通风良好处，保存期为12个月。
G:【产品简介】
COD降解剂集合了氧化、反应沉降、吸附等技术，能将污水中的COD 等污染物从水中快速去除，只需2-3分钟反应时间，是废水COD超标的药剂。
适用于任何COD废水的处理。是专门针对各行业废水中可溶性COD难去除而特别研发的新型化学药剂，对COD的去除有明显的效果，配合本司的其他产品使用，效果更佳，保证COD稳定达到 排放标准，
【产品特点】
反应速度快，大大缩短了处理流程；
处理效果优，真正解决了COD的超标问题；
环保无污染，添加后不会带来新的污染。
【应用范围】
(1)城镇生活污水的净化处理；
(2)适用于各类工业废水，包括油墨、包装印刷、汽车配件、机械、喷漆、表面 处理、涂料、油漆、电镀、造纸、食品、印染、漂染、制革等废水处理工艺。
【使用方法】
使用时可将COD直接投加，或先加入溶解罐，浓度为10-20%，搅拌，用泵投加到反应池、回调池或排放口。
适用的pH值范围广(3-11)，使用量约为200-1000ppm(即0.2-1公斤/吨废水)，根据废水中难降解的COD含量(即当前处理后排放口COD含量)不同其用量有所差异，具体用量一般通过实验确定。
实验时取一定量的废水(如回调池水、排放水)，加入适量的本品后，搅拌15秒钟，测COD值，确定用量。
反应速度快，因此可以直接在排放口投加.
本公司坐落于通州区悦澜山水5座2号1704,欢迎惠顾！水碧清环保科技有限公司主要生产 山东临沂有机硅消泡剂价格等。 一直以来公司将自己产品提供广大客户，同时也受到广大客户的好评，生产设备和管理经验，使产品质量得以进一步提高，多年来生产的产品深得广大商家、顾客、工程建设单位的一直好评和青睐。 经营理念为诚实守信理念，科学的营销理念，发展市场的理念，朴素的双赢理念，良好的沟通理念，相互的学习理念服务。
聚丙烯酰胺应用范围：1、在造纸中作助留剂，补强剂。2、水处理中作助凝剂、絮凝剂、污泥脱水剂。3、石油钻采中作降水剂，驱油剂。4、聚丙烯酰胺还广泛应用于增稠、胶体、减阻、粘结、成膜、生物医学材料等方面。使用特性：1.絮凝性：聚丙烯酰胺能使悬浮通过电中和，架桥吸附作用，起絮凝作用。
聚丙烯酰胺的作用原理简介1.絮凝作用原理：聚丙烯酰胺用于絮凝时，与被絮凝物种类表面性质，特别是动电位，粘度、浊度及悬浮液的PH值有关，颗粒表面的动电位，是颗粒阻聚的原因加入表面电荷相反的聚丙烯酰胺，能使动电位而凝聚。
2.粘合性：能通过机械的、物理的、化学的作用，起粘合作用。3.降阻性：聚丙烯酰胺能有效地流体的阻力，水中加入量聚丙烯酰胺就能降阻50—80%。4.增稠性：聚丙烯酰胺在中性和酸条件下均有增稠作用，当PH值在10以上聚丙烯酰胺易水解。
1、洗煤用的聚丙烯酰胺的使用数量可以设置在三十公斤到一百一十公斤之间；化工行业的废水使用量一般是五十到一百二十公斤之间；漂染行业的废水和造纸行业的废水难处理，应该加大使用数量，把使用数量设置在一百到三百公斤比较合理，电镀废水行业和普通的工业用水一般都不要超过五十公斤。
状结构时，增稠将更明显。2.吸附架桥：聚丙烯酰胺分子链固定在不同的颗粒表面上，各颗粒之间形成聚合物的桥，使颗粒形成体而沉降。聚丙烯酰胺投加使用量因行业不同和处理的工艺不同而不同。注意：（这几种行业的使用数量都是每一千吨废水的数量）。
2、生活污水根据处理的不同脱泥用的絮凝剂是不一样的。如果工艺主体采用生化，也就是剩余污泥脱水（可能含有部分初沉泥），只需要阳离子聚丙烯酰胺作为污泥脱水剂即可。如果工艺主体采用物化，如一级强化，加载磁分离等工艺，一般是先加PAC调质，然后再加阴离子聚丙烯酰胺，后加阳离子聚丙烯酰胺脱水。
具体投加量要根据污水水质而定。3、污水处理厂用阳离子聚丙烯酰胺作为污水污泥脱水剂。在污水处理污泥脱水中，污泥脱水剂投加量与污泥的含水率，泥饼含水率，进泥量，进药量，配药浓度等因素有关。药剂的投加采用重力投加和压力投加，无论哪种投加，由溶解池到溶液池，到药液投加点，均应设置药液设备，常用的药液设备是计量泵和水射器。
1.重力投加利用重力将药剂投加在水泵吸水管内或者吸水井的吸水喇叭口处，利用水泵叶轮混合。2.压力投加利用水泵或者水射器将药剂投加到原水管中，适用于将药剂投加到压力水管中，或者需要投加到标高较高、距离较远的净水构筑物内。
聚丙烯酰胺在使用之前一般都需配制成0.1%～0.5%的稀释溶液备用，配制好的溶液好不要存放太长时间才用，这个浓度范围的溶液在使用之前还需要近一步稀释成0.01～0.05的溶液，原因就是可以更有肋于絮凝剂在悬浮体系中的分散，可以用量，而且可以取得更好的絮凝效果。
一般作絮凝剂使用。[链接]
1．1 GB17514-2008聚丙烯酰胺--丙烯腈的合成
目前工业上普遍采用氨氧化法，此法对丙烯的要求不高，除生成丙烯腈外，还产生乙腈、 、氢氨酸等易分离和可综合利用的副产品。
1．2丙烯酰胺的合成
1．2．1硫酸水合法生产聚丙烯酰胺
[句子]
1960年，美国氰胺公司首先采用等摩尔比的丙烯腈和水，在HzSO．存在条件下，于80—100~(2进行水合，先生成丙烯酰胺硫酸盐，然后再用氨(或烧碱、生石灰)中和，结晶分离出丙烯酰胺产品和副产品硫酸胺。
该法优点是易制得结晶单体。主要缺点是：原料丙烯腈等消耗定额高，产品纯度低，收率低，产生大量含丙烯酰胺的硫酸盐和废液，污染环境。
1．2．2催化水合法生产聚丙烯酰胺
上世纪70年代初，美、日两国先后开发了利用骨架铜催化剂使丙烯腈与水直接反应生成丙烯酰胺的工艺。美国道化学公司和El本东亚化学公司于1972年分别实现工业化。
催化水合法比硫酸水合法产品纯度高，基本无三废，易实现工业化。目前世界上主要采用催化水合法生产丙烯酰胺。采用的骨架铜催化剂是二元或三元以上的合金，经碱处理后溶解掉一部分，留下活泼态的金属成为骨架铜。骨架铜催化剂有Cu-Cr合金、Cu—Ni合金及Cu—A1一Zn合金等。反应器采用悬浮床或固定床均可。以美国道化学公司为代表的是固定床连续催化工艺，采用Cu-Cr催化剂，产品是50％AM水溶液和晶体。我国目前通常用Cu-A1一
Zn骨架铜催化剂固定床连续催化工艺。
