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环氧煤沥青防腐钢管的特性,除了粘性指标外,其它诸如塑性、温度性、大气性等指标都较差;但又因其含有酚、葱油、蔡油等有毒,使它的防腐性能***。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式,涂膜坚韧、附着力强具有优良的耐化学介质腐蚀性,耐水性突出,抗微生物侵蚀。管道保温解决方案拥有诸多优能:导热性极低,依靠轻薄的保温层,可大程度热交换;通过配方,适合在-°C至°C的广泛温度区间下工作;即使密度较低,也能实现优异的机械性能;生产灵活多样,可实现工厂生产或就地发泡;可与多种材料兼容,提供出色的粘结力和持久的尺寸性;水气侵入量少,确保管道在整个生。(产品)环氧陶瓷白漆防腐钢管,环氧玻璃鳞片防腐钢管,组份为环氧煤沥青底漆和面漆,都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物,添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成,B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料,添加颜填料制成。   华尔网环氧煤沥青防腐钢管环保清洁不锈蚀、不积垢、不滋生微生物;耐腐蚀、无渗出物、不污染介质;强度高、耐热、耐压性好、不老化、不脆化;光滑、不缩小流通通径、输送效率;复合钢管涂层附着力强、抗冲击性能好;安装简便可靠,省时省力;耐候性好。环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成,是甲(环氧)乙(固化剂)双组份涂料,具有优良的附着力、坚韧性、耐、耐水、耐化学介质,具有防止各种离子穿过漆膜的性能,具有与被涂物件同同收缩的特性。   华尔网环氧煤沥青防腐钢管底漆为溶剂型产品;环氧煤沥青面漆为系列产品,按固体含量分为无溶剂型和厚浆型(GH202)两类,又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型(在150℃内使用,加注W)和标,供用户按防腐工程实际要求选用。




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环氧煤沥青防腐钢管是一种新型的防腐蚀技术,该技术是将环氧树脂和煤沥青混合后涂刷在钢管上,通过高温固化后形成坚硬的保护层,从而保护钢管不受腐蚀的侵害。相比传统的防腐蚀技术,华尔网环氧煤沥青防腐钢管具有以下几个优点:   1、良好的防腐性能。环氧煤沥青防腐钢管的保护层具有极强的抗腐蚀能力,能够有效地防止钢管受到酸碱、盐雾等物质的腐蚀,从而延长钢管的使用寿命。   2、良好的耐磨性。环氧煤沥青防腐钢管的保护层表面硬度高,具有很好的耐磨性,能够有效地抵抗钢管表面的磨损,从而降低了钢管的维修成本。   3、良好的耐高温性。环氧煤沥青防腐钢管的保护层能够承受高温环境,不会因高温而失效,因此在高温环境下使用非常可靠。   4、易于施工。环氧煤沥青防腐钢管的施工非常简单,只需要将保护层涂刷在钢管表面即可,施工速度快,不需要进行复杂的加工和安装。   华尔网环氧煤沥青防腐钢管的应用范围非常广泛,特别适用于海洋、化工、石油、天然气等行业。例如,在海洋工程中,钢管需要承受海水、海盐等严酷的海洋环境,使用环氧煤沥青防腐钢管能够有效地延长钢管的使用寿命,减少维修成本;在石油、天然气行业中,环氧煤沥青防腐钢管能够有效地防止钢管因为油气腐蚀而导致的事故,了工作人员和设备的。



华尔网环氧煤沥青防腐钢管涂料施工工艺   1、表面除锈   喷砂用于管道、管道支架和其他钢结构上的铁锈,喷砂除锈时,喷砂除锈应安排在防锈车间,除锈质量等级为Sa2.5,为保证除锈质量等级,磨料为石英砂,含水量小于1%,粒度要求通过7号筛,20号筛余量不小于40%,但不通过45号筛,喷砂角度、喷枪速度和喷涂距离必须满足要求,保证喷砂表面具有一致的表面粗糙度,既能增加涂层的附着力,又能保证表面的平整度。机械除锈,安装焊缝除锈采用磨床机械除锈方法,除锈等级达到St3级,除锈后,钢材表面应在24小时内涂底漆,以免二次生锈。   2、管道涂装   钢材除锈合格后,涂底漆和面漆,刷的要均匀,不能漏刷,涂上 层油漆后,可以用玻璃布包裹,缠绕玻璃布时,卷边时需要搭接15-25毫米,接缝处搭接100-150毫米,如果包布时产生气泡,请用刀切开,然后挤出气泡中的空气,将表面弄平,整块玻璃布应缠绕均匀、平滑。   3、伤害与修理   在管道的运输和安装过程中,管道的防腐层可能会损坏,管道安装完成并验收合格后,需要对管道防腐层进行修复,修复伤口时,用砂轮机或手工除锈去除钢材表面的锈斑,除锈等级应达到St3以上,因为修过的零件小而复杂,操作不方便,检查人员容易疏忽,施工人员要特别注意自觉保证质量。管道防腐所用的防腐层应与相邻管道一致,新防腐层和旧防腐层之间的连接是阶梯式的,接口必须重叠,重叠部分应保持至少50毫米。   4、干燥和维护   华尔网环氧煤沥青防腐钢管防腐完成后,让其自行静置干燥,至少8小时不能移动,这样就不会暴露在雨水中,干燥后即可运输。




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