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在同样的处理量下，鲍尔环填料的压降仅为拉西环的一半。装填入塔的鲍尔环，无论其方位如何，淋洒到填料上的液体，有的沿外壁流动，有的穿过小窗流向内壁、有的沿叶片流向中心。这样，液体
分散度增大，填料内表面的利用率提高。叶片保留了原有的壁表面，又增加了切口的新表面，故其比表面积比开窗前更大。弯向环心的叶片，增大了气体的湍动程度，交错开窗，缩小了相邻填料间的
滞止死区。因此，鲍尔环的气液分布较较拉西环均匀，两相接触面积增大，传质效率随之增加。此外鲍尔环在较宽的气速范围内，保持一恒定的传质效率。拉西环可用于化工，治金，煤气制氧等行业
的干燥塔、吸收塔、洗涤塔、再生塔等。拉西环材质主要包括：塑料：聚乙烯（PE），聚丙烯（PP）。
在相同体积的鲍尔环填料,决定鲍尔环填料的重量不同的材料做的。如:通用塑料鲍尔环填料很轻,占地面积1立方米的塑料鲍尔环填料但最多几斤重量;一些重金属鲍尔环填料,占地面积约200-1立方米的金属鲍尔环填料350公斤;陶瓷鲍尔环填料是最重的之一,占地面积1立方米可以达到500斤的体重。鲍尔环填料是一种新型的包装,是一些拉西环的主要缺点是改善和出现,常见的拉西环墙八小矩形窗
口打开,小窗叶的中心环构建、上下两层重叠窗口位置。
当填料含量较低,因为之间的填料粒子分散在PVC,妨碍了PVC粒子融化,材料的塑化速度放缓,塑化时间延长,但可以有效地提高刚性PVC管。太多的填料添加量将提高粘性材料,平衡转矩也会上升。研究发现,在实际应用的过程中,无需更改添加填料的挤压模具,管外径大的问题,同时与壁厚尺寸出现错误,本是由于填料粒子的加入限制PVC分子链旋转和移动的功能,所以对于那些PVC分子链上所有影响
材料属性。改善材料模量降低通货膨胀率和热收缩率,所以管坯在高温真空上浆装置冷却成形过程,收缩率减少,少导致管道壁厚、壁厚达不到原来的标准,甚至低于标准的极限。
实用新型内容实用新型目的本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足，提供了一种能将·鲍尔环一次性成型的模具。技术方案ー种鲍尔环一次性成型模具，包括上模和下模，所述的下模由底座和
エ作台组成，所述的底座和工作台由导柱支撑连接，工作台的一侧设有互相平行的推进滑块两根，另ー侧设有将鲍尔环固定成型的成型摸，所述的工作台上还设有进料ロ，进料ロ的下端设有用于打出
鲍尔环舌体的舌体模，所述的上模并排设有切断刀口和折弯模。所述的进料ロ为“ロ”形。所述的舌体模为刀状模具，固定连接在底座上。所述的舌体模为两排，每排三个。所述的模具可拆卸地连接
于冲。有益效果本实用新型采用了这样的结构以后，使用一套模具便可以制造出不锈钢鲍尔环。相对于现有的制造鲍尔环的エ序相比，节省了人力和物力，提高了工作效率。
鲍尔环由于环壁开孔，大大提高了环内空间及环内表面的利用率，气流阻力小，液体分布均匀。具有通量大、阻力小、分离效率高及操作弹性大等优点，在相同的降压下,处理量可较拉西环大50%以上
。与拉西环相比，这种填料具有生产能力大、阻力强、操作弹性大等特点，在一般情况下同样压降时处理可比拉西环大50%-100%，同样处理时压降比拉西环小50%-70%，鲍尔环的气体通量可增加50%以
上，传质设备效率提高30%左右。鲍尔环是一种应用较广的填料。不锈钢鲍尔环是在拉西环的基础上作了重大改进，在环壁上开出两排有内伸舌片的窗孔，这种结构改善了气液分布，充分利用环的内表
面，与拉西环相比，处理量可提高50%以上，而压降低一半。
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