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选择适宜的场地和库房
(1)保管钢管的场地或仓库,方管应选择在清洁干净、排水通畅的地方,远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要杂草及一切杂物,保持钢管干净;
(2)在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢管有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的钢管应分别堆放,防止混淆,防止接触腐蚀;
(3)大型型钢、钢轨、辱钢板、大口径钢管、锻件等可以露天堆放;
(4)中小型型钢、盘条、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等,可在通风良好的料棚内存放,但必须上苫下垫;
(5)一些小型钢管、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁钢管、各种冷轧、冷拔钢管以及价格高、易腐蚀的金属制品,可存放入库;
(6)库房应根据地理条件选定,一般采用普通封闭式库房,即有房顶有围墙、门窗严密,设有通风装置的库房;
(7)库房要求晴天注意通风,Q345B方管雨天注意关闭防潮,经常保持适宜的储存环境。
合理堆码、先进先放:
(1)堆码的原则要求是在码垛稳固、确保的条件下,做到按品种、规格码垛,不同品种的材料要分别码垛,防止混淆和相互腐蚀;
(2)禁止在垛位附近存放对钢管有腐蚀作用的物品;
(3)垛底应垫高、坚固、平整,防止材料受潮或变形;
(4)同种材料按入库先后分别堆码,便于执行先进先发的原则;
(5)露天堆放的型钢,下面必须有木垫或条石,垛面略有倾斜,以利排水,并注意材料安放平直,防止造成弯曲变形;
(6)堆垛高度,人工作业的不超过1.2m,机械作业的不超过1.5m,垛宽不超过2.5m;
(7)垛与垛之间应留有一定的通道,检查道一般为O.5m,出入通道视材料大小和运输机械而定,一般为1.5~2.Om;
(8)垛底垫高,若仓库为朝阳的水泥地面,垫高O.1m即可;若为泥地,须垫高O.2~0.5m。若为露天场地,水泥地面垫高O·3~O·5m,沙泥面垫高0.5~O.7m 9)露天堆放角钢和槽钢应俯放,即口朝下,工字钢应立放,钢管的I槽面不能朝上,以免积水生锈



从上面的我们可以看出Q235B方管在防止曲折上并不简单,所以大家在存放Q235B方管时还是要选择正确的存放地点,这样我们就可以节约过多的时间,提率。
Q345B方矩管的凡是交货长度为4000mm-12000mm,以6000mm和12000居多。Q345B方矩管允许交付不小于2000mm的短尺和非定尺产物,也可以接口管形式交货,但需方在利用时应将接口管切除。短尺和非定尺产物的重量不跨越总交货量的5%,对于理论重量大于20kg/m的Q345B方矩管应不跨越总交货量的10%。
Q345B方矩管的长度公差一般是多少
1、Q345B方矩管的凡是交货长度为4000mm-12000mm,以6000mm和12000居多。Q345B方矩管允许交付不小于2000mm的短尺和非定尺产物,也可以接口管形式交货,但需方在利用时应将接口管切除。短尺和非定尺产物的重量不跨越总交货量的5%,对于理论重量大于20kg/m的Q345B方矩管应不跨越总交货量的10%。
2、Q345B方矩管壁厚的允许偏差,当壁厚不大于10mm时不得跨越公称壁厚的正负10%, 当壁厚大于10mm时为壁厚的正负8%,弯角及焊缝区域壁厚除外。
3、Q345B方矩管的弯曲度每米不得大于2mm,总弯曲度不得大于总长度的0.2%Q345B方矩管。
无缝方管在深拉深过程中硬化明显,产生很多硬金属点,造成粘附,使工件和模具表面轻易划伤、磨损,因此不能采用一般模具用工具钢




多年的不懈努力和历练,使盛发金属制品有限公司拥有一大批经验丰富的 四川广元井壁管设计、安装技术人员及管理人员。通过与国内外同行的广泛交流与学习,积累了丰富的经验,掌握了先进的 四川广元井壁管技术和设计理念,使用户在满足佳使用条件下实现低得投资成本,从而实现投资小化,收益大化。



实践证实:选择铜基合金模具能不锈钢件表面划痕、划伤,降低破损率。另一种材料为高铝铜基合金模具材料(含铝13Wt%~16Wt%),这种材料与SUS304无缝方管互溶性小,拉深件和模具之间不粘着,拉深件表面不易产生划痕划伤,产品抛光本钱低,在无缝方管拉深成形领域已经获得成功应用。但是由于这种模具硬度偏低(40HRC~45HRC),常用于生产相对厚度t/D较小的产品。一般拉深1500件~2000件以后在凹模表面轻易产生始于圆角R处呈放射状拉深棱。氮化硅陶瓷(Si3N4)已成为重要的工程材料,尤其是反应烧结氮化硅陶瓷,具有良好的高低温力学性能、耐热冲击性和化学稳定性,而且可以非常方便地制成外形复杂的零件。可利用陶瓷材料的高硬度、高耐磨性以及高化学稳定性,用反应烧结氮化硅材料模具代替金属模具拉深SUS304无缝方管。
有时方管坯会出现分层问题,从而导致探伤不合。要这一缺陷,我们可以采取以下三点处理措施:(一)优化缓冷时间:优化方管板坯的缓冷工艺,主要针对堆垛温度和堆垛持续时间。轧制钢板厚度不大于80mm钢板热矫直后,在冷床停留时间不得超过5min。厚度大于80mm钢板可适当延长至10min,确保钢板成垛前温度控制在500℃以上。钢板厚度不大于50mm钢板缓冷时间在12h;厚度大于50mm的钢板缓冷时间24h,严禁提前拆垛精整。




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