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还原性环境应用材料哈氏B系列改进过程中；在氧化还原复合环境中的哈氏C系列合金也在持续改进，其中哈氏C276合金由于更低的C,Si含量而一定程度上改进了焊接区域性能问题，但是仍旧不太满意，加上加工性能没能加大改善；而哈氏C22材料较彻底解决了焊接区域的耐腐蚀问题，加工性能问题，更主要是在材料成本不提高的基础上解决的，所以哈氏C22材料是哈氏C系列中性价比的材料，以后必将更大批量的应用；而新近开发的哈氏C2000材料在合金中加入了Cu,这拓展了哈氏C合金在还原性环境中的腐蚀能力，为更的使用，为更高的设备寿命要求，新工艺试制场合提供了可能。哈氏合金是超低碳型，Ni、Mo、Cr系列镍基、耐蚀、耐高温材料哈氏合金(Hastelloy),因它具有极好的耐高温性能，抗氧化性，焊缝影响区耐腐蚀性，具有很好的长期热稳定性及可加工性，在农业化工、核设施、生物制药等苛刻工业环境中被应用。它在湿氧、亚硫酸、醋酸、甲酸和强氧化盐的介质中，也具有优异的耐蚀性、耐均匀腐蚀性及耐晶间腐蚀性，因此在化学工业也被广泛应用，合哈氏金的导电率和导热系数要比低碳钢低得多，而电阻率和膨胀率都比低碳钢高得多，熔池流动性差，润湿性差，穿透力小，熔深浅。
HASTELLOY C-2000 是 的 Ni-Cr-Mo 合金，该合金拥有广泛的适用范围，在各种介质，尤其是硫酸和 有极好的抵抗能力。 热处理工艺·： 用固溶处理，适宜加热温度约为1150℃，保温后水冷，对Ni-Cr-Mo型合金而言，焊后应力不能在敏化温度范围内进行，为了残余应力也必须进行固溶处理。 HastelloyB-2 HastelloyB-2是面立方晶体结构，通过控制铁和铬含量到小值，降低了加工脆性，阻止了再700～870℃之间Ni4Mo相的析出，主要用于化学，石化，能源制造和污染控制领域。 特性： 1、控制铁元素和铬元素在 含量，阻止β 相Ni4Mo 的生成 2、对还原环境的优异的耐腐蚀性 3、极好的抗中等浓度硫酸和许多非氧化性酸腐蚀性 4、很好的抗氯离子还原应力腐蚀开裂性（SCC） 5、的耐各种的有机酸腐蚀的能力 哈氏合金
对于哈氏B-2合金来说，在加热前和加热过程中表面保持清洁并远离污染物是十分重要的。如果哈氏B-2合金在含有硫、磷、铅或其他低熔点金属污染物的环境下加热，则会变脆，这些污染物的来源主要包括标记笔痕迹、温度指示漆、油脂和液体、烟气。此烟气必须含硫低；例如：天然气和液化石油气含硫量不超过0.1%，城市空气含硫量不超过0.25g/m3,燃料油的含硫量不超过0.5%即为合格。
对加热炉的气体环境要求是中性环境或轻还原性环境，并且不可以在氧化性和还原性之间波动。炉中的火焰不可以直接冲击哈氏B-2合金。同时要以快的加热速度把材料加热到要求达到的温度，即要求首先要把加热炉的温度上升到要求温度，再把材料放入炉中加热。
哈氏合金来自Hastelloy，始于哈氏B合金，应用于航空器的火箭喷嘴；随后的哈氏C合金在化工工业，石油化工，核能源工业及制药行业得到应用与推广；紧接着的哈氏X合金表现出了极好的耐高温性能，伴随着喷气式飞机工业的急速增长。
Inconel 600 Inconel600合金是镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。 特性： 1、很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀性能 2、在室温及高温时有很好的耐应力腐蚀开裂性能 3、很好的耐干燥 和氯化氢气体腐蚀性能 4、在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能 5、具体很好的抗蠕变断裂强度，用在700℃以上的工作环境。 应用领域： 1、侵蚀气氛中的热电偶套管 2、氯乙烯单体生产：抗 、氯化氢、氧化和碳化腐蚀 3、铀氧化转换为六氟化物：抗氟化氢腐蚀 4、腐蚀性碱金属的生产和使用领域，特别是使用硫化物的环境 5、用 法制二氧化钛 6、有机或无机氯化物和氟化物的生产:抗 和氟气腐蚀 7、核反应堆 8、热处理炉中曲颈瓶及部件，尤其是在碳化和氮化气氛中 9、石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中使用合金600以获得较长的使用寿命。 哈氏合金加工
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