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催化燃烧废气处理设备。解吸后的吸收剂经过溶剂冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs气体经过冷凝器、气液分离器后以较纯的VOCs气体离开汽提塔，被回收利用。该工艺适合于VOCs浓度较高、温度较低的气体净化，其他情况下需要作相应的工艺调整。 催化燃烧废气处理设备 根据状态、温度和离子密度，等离子体通常可以分为高温等离子体和低温等离子体（包子体和冷等离子体）。其中高温等离子体的电离度接近1，各种粒子温度几乎相同系处于热力学平衡状态，它主要应用在受控热核反应研究方面。而低温等离子体则学非平衡状态，各种粒子温度并不相同。其中电子温度( Te)≥离子温度(Ti)，可达104K以上，而其离子和中性粒子的温度却可低到300～500K。一般气体放电子体属于低温等离子体。
废气经阻火器过滤后，通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器，热交换器的热气升高一定温度后进入预热室、经过预热室的加热使废气升温到催化起燃温度（250度）然后进入催化反应床，在催化剂的活性作用下，有机废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳，并放出一定的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器，经换热后，后以较低的温度经引风机排入大气。催化燃烧是借助催化剂在低温下（200－400度）实现对有机物的完全氧化，因此，操作简单、、净化效率高，在有机废气特别是回收价值大的有机废气净化等领域应用广泛。 不同的排放场合和不同的废气，有不同的催化燃烧废气处理工艺流程。环保 催化燃烧性能特点1、用优质金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化效率高达97－99%，设备寿命长、且可再生、气体流畅阻力小；2、设施完备：阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施全；3、预热15－30分钟全功率加热。工作时只消耗见机功率即可，当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热；4、余热可以返回烘道用来烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工厂其它方面热能回用 催化燃烧处理注意事项:1、废气成分中，不能含有下列物质;有高粘性的油脂类。如磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡；高浓度的粉尘；2、设备选型时，注明废气的成分、浓度及出口温度；3、设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施；4、设备所需电源为：三相交流380V频率50Hz; 催化燃烧适用范围:1、用于有机溶剂的净化处理如：苯类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合性有机废气；2、适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化；3、适用于各种烘道、印刷油墨、电机绝缘处理等烘干流水线等。
橡胶厂废气处理设备运用特别制作的较高能高活性氧UV紫外光光线直射废气，裂化工业生产废气的分子结构链构造，使有机化学或无机物高分子材料恶臭味化学物质分子结构链，在较高能紫外光光线直射下，溶解转化成低分子结构化学物质CO2、H2O等。有高压低压静电感应式、纯髙压静电感应式2种，适用各种工业化生产生产车间造成的厨房油烟、焊接烟尘、废气及烟尘整治。在静电感应过滤控制模块后端开发，大家会依据具体必须，为您配备HEPA过滤装置、活性炭过滤器器、光氧催化催化燃烧过滤装置等，用以更标准化的空气污染源或刺激味道的清洁整治。 橡胶厂废气处理设备 资料显示，治理恶臭废气的核心技术是静电等离子废气治理技术，辅助技术是酸碱洗涤技术和生物膜过滤技术。静电等离子技术是静电技术与等离子技术的完美结合的复合技术，将静电技术的吸附和凝聚特性与等离子技术的荷电和裂解特性有机组合，形成了静电等离子技术的四大技术优势：荷电、裂解、吸附和凝聚，而废气的净化就是这四种特性共同作用完成的。 含硫废气因其成分特殊，能同空气中的水结合形成酸性物质，引发酸雨;而酸雨会对植物、建筑以及人体造成损害，尤其会影响人的呼吸道;另外，还会对土壤和水源造成影响，造成二次污染。针对含硫废气处理，主要有湿法脱硫和干法脱硫。其中，干法脱硫是使用粉状、粒状吸收剂，吸附剂或催化剂去除废气中的80%。而湿法脱硫是采用液体吸收剂如水或械溶液洗涂含S02的烟气，通过吸收去除其中的S02。 采用低温等离子催化技术+纳米技术，在水中产生大量羟基自由基氧化分解大量有机废气，其终生算作物是CO2、H2O和无害羧酸。氧化催化剂为贵金属氧化物，氧化剂在催化剂的浸染下，发生氧化性*的羟基自由基（OH），这些自由基可分化几乎所有有机物，将其所含的氢（H）和碳（C）氧化算作水和二氧化碳。除电耗、水耗外，不用耗其他原料，不带来二次污染，无需二次措置。
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