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a、接缝须与坡面线相交；与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1.5m。
b、在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态。
c、所有的土工布都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。
土工布铺设工艺要求
1基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事无处理妥善。
2试铺:根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。
3检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。 4定位：用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应适宜。
5对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。 6缝合后应检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷。 7如存在不合要求的现象，应及时进行修补。
自检与修补
a、必须检查全部的土工布片和缝。有缺陷的土工布片和缝合必须在土工布上清楚标出，并作出修补。
b、必须通过铺设和热连接土工布小片来修补磨损的土工布，土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向少长200mm。热连接必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合，并对土工布没有损害。
c、每天铺设结束前，对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方都已作上标记并立即进行修补，确定铺设表面没有可能造成损坏的外来物质，如细针、小铁钉等。
d、土工布损坏修补时应满足以下技术要求：
e、用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致。
f、补丁应延伸到受损土工布范围外至少30厘米。
g、在填埋场底部，若土工布裂口超过卷材宽度的10%，须将损坏的部分切除，然后将两土工布连接；若在坡面上，裂口超过卷材宽度的10%，须将该卷土工布移出，并用新的一卷替换。
h、施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布，施工人员不得在已铺设的土工布上做可能伤害土工布的事，如抽烟或用尖锐工具戳土工布等。
i、为了土工布材料的，应在铺设土工布前打开包装膜，即铺一卷，开一卷。并检验外观质量。
j、特别提出：土工布到现场后要及时进行验收、签证认量。 要严格执行本公司的《土工布施工及验收规程》
土工布安装施工注意事项
1土工布只能用土工布刀进行切割（钩刀），如在场地内切割，对其他材料须采取特殊保护措施，以防由于切割土工布而对其造成不必要的损坏；
2在铺设土工布的同时，必须采取一切必要措施，以防止对下面一层材料造成破坏
3在铺设土工布时，必须注意不要让石头、大量尘土或水分等有可能破坏土工布、有可能阻塞排水渠或过滤网、或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入土工布或土工布的下面；
4安装结束后，对所有土工布表面进行目测以确定所有损坏的地主，作上标记并进行修补，确定铺设表面没有可以造成损坏的外来物质，如断针等异物
5土工布的连接必须遵循以下规定：正常情况下，坡面上不能有水平连接（连接须沿坡面的轮廓不与其相交），除修补的地方以外。
6如采用缝合，缝合线须采用与土工布材质相同或超过的材料，缝合线须为防化学紫外线的材持。缝合线与土工布应有明显的色差，以便于检查。
安装时对缝合特别注意以确保没有泥土或砾石覆盖层中的砾石进入土工布中间。
土工布的损坏和修补
1在缝合结合处,须进行重新缝合修补,并确保跳针部分的末端已重新缝合.
2在所有地区,除了岩石斜坡地段,漏洞或撕裂部分须用同样材质的土工布补丁进行修补缝合.
3在填埋场底部,如果裂口的长度超过卷材宽度10%,损坏的部分须被切掉,然后将两部分土工布连接起来.
土工布的应用特性：
1、由于目前用于土工布生产的合成纤维主要为锦纶、涤纶、丙纶、乙纶，它们都具有很强的抗埋、耐腐性能 2、土工布为透水材料，所以具有很好的反滤隔离功能 3、无纺土工布由于结构蓬松，具有很好的排水性能
4、土工布有很好抗穿刺能力，所以具有很好的保护性能 5、土工布有很好的摩擦系数与抗拉强度，具有土工加筋性能 防渗土工布 防渗土工布以塑料薄膜作为防渗基材，与无纺布复合而成的土工防渗材料，它的防渗性能主要取决于塑料薄膜的防渗性能。目前，国内外防渗应用的塑料薄膜，主要有聚氯乙烯（PVC）和聚乙烯（PE），它们是一种高分子化学柔性材料，比重较小，延伸性较强，适应变形能力高，。耐腐蚀，耐低温，抗冻性能好。其主要机理是以塑料薄膜的不透水性隔断土坝漏水通道，以其较大的抗拉强度和延伸率承受水压和适应坝体变形；而无纺布亦是一种高分子短纤维化学材料，通过针刺或热粘成形，具有较高的抗拉强度和延伸性，它与塑料薄膜结合后，不仅增大了塑料薄膜的抗拉强度和抗穿刺能力，而且由于无纺布表面粗糙，增大了接触面的摩擦系数，有利于复合土工膜及保护层的稳定。同时，它们对细菌和化学作用有较好的耐侵蚀性，不怕酸、碱、盐类的侵蚀。 防渗土工布机能： 利用土工布良好的透气性和透水性，使水流通过，从而有效的截留砂土流失。 土工布具有良好的导水性能，它可以土体内部形成排水通道，将土体结构内多余液体和气体外排。 利用土工布增强土体的抗拉强度和抗变形能力，增强建筑结构的稳定性，以改善土体质量。 有效的将集中应力扩散，传递或分解，防止土体受外力作用而破坏。 防止上下层砂石、土体及混凝土之间混杂。 网孔不易堵塞—因不定型纤维组织形成的网状结构有应变性和运动性。 高透水性—在土水的压力下，仍能保持良好的透水性 耐腐蚀—以丙纶或涤纶等化纤为原料，耐酸碱，不腐蚀，不虫蛀，抗氧化 施工简单—重量轻，使用方便，施工简单
泰驰排水板生产厂家有限公司以服务广大 安徽软式透水管客户为宗旨，面对日渐残酷的竞争市场与逐步完善的 安徽软式透水管市场机制，对我公司内部各方面进行了调整，优化了公司各部门之间的协同作战及协调能力。采取灵活多变的措施，努力做到适应市场的变化节奏，减少中间环节，提高劳动效率，给客户以真诚、的回报，以答谢新老客户的厚爱。
道路盲沟施工专项方案
1 工程概况
1.1 本立交共设置四排盲沟滤水管，位置分别位于道路规划永中两侧10.0m和19.5m，盲沟排水共设两个出口，以新建铁路立交为界，铁路立交南侧为1#、2#、5#、6#线盲沟滤水管，铁路立交北侧为3#、4#、7#、8#线盲沟滤水管，盲沟滤水管分别接入0＋485处（铁路立交南侧）和0＋565处（铁路立交北侧）盲沟排水管，然后再接入本立交排水泵站所预留的检查井（将水排入立交排水泵站）。 盲沟管采用高密度聚乙烯双壁波纹管（HDPE）型。盲沟滤水管管径采用D＝225mm和D＝315mm，并按要求凿出渗水孔，盲沟排水管采用D＝400mm钢筋混凝土承插口管（Ⅱ级），橡胶圈接口，基础为150°砂石基础。 为了防止污染影响砂砾的透水性，盲沟槽滤水管及砂砾外侧需全部或部分铺设一层土工布作反滤层，结构下砂砾层厚度为15cm水洗砂砾，35cm天然级配砂砾，总厚度为50cm。 盲沟排水管采用混凝土管，基础采用级配砂砾基础，管底以下部分厚度为0.2m。 盲沟滤水管检查井采用PT02-Y03，砌筑采用混凝土砌块。
铺设土工布时，应均匀、平整，避免出现扭曲、褶皱、重叠，土工织物的连接可根据实际情况采用缝合法或搭接法，以保持其整体连续性，施工中如发现土工布破损时，应立即修补。
承插口管施工 3.3.1 砂、砾基础铺设施工
1 供砂、石材料要经业主、设计和监理同意认可。砂基础分两层铺设： 层铺100～200mm厚砂砾垫层，回填时管底两侧三角部位填178～267高砂砾基层。
2 砂基回填平板夯夯实，以三遍为准，基础夯实紧密，表面平整，并做灌砂试验，保证回填密实度。
3 基础换填处理时，可采取回填级配砂石或12%灰土措施。
管道安装
1 待用的管材应按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不得使用，并应做好记号，另行处理。
2 管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。
3 下管前，凡规定进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直径，并作出记号。
4 下管可用人工或机械进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员；对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。
5 管材应将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装，安装由下游向上游进行。
6 接口前先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。
7 接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂抹润滑剂（ 硅油），然后将承插口端面的中心线对齐。
8 接口方法安下列程序进行：管道由2台0.5吨手板葫芦将管材拉动就位。接口合拢时，管材两侧的手扳葫芦应同时拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。
9 为防止接口合拢时已排设管道轴线位移，需采用稳管措施。
具体方法可在编制代内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，应复测管道的高程和轴线使其符合要求. 10 柔性接口管道铺设安装质量应符合下列规定. 中心线 ≤10mm 管内底高程 D ≤1000mm ±10mm D ≤1000mm ±15mm 相邻管内底错口 D ≤1000mm ≯ 3mm D ≤1000mm ≯ 5mm
回填施工 级配砂砾层应严格按颗粒级配要求施工，且不含泥土，使用的砂石材料必须规格相对整齐，冲洗干净，并严格控制施工时的污染，回填级配砂砾排水层应严格按道路施工规范进行，密实度应满足规范要求。
检查井施工
检查井均采用PT02-Y03井型（27个），井盖为多防功能的地下设施检查井双层重型井盖。检查井设在道路范围内的，井盖砌筑高程按设计路面高程施工，设在绿地内的，井盖高出附近地面0.2m。检查井井筒采用钢筋混凝土砌块砌筑。
底板砼浇注
井壁砌块施工
1 为确保首层井壁墙体模块与基础的连接质量，首层模块宜灌孔或选用预制好的盲孔井壁墙体模块，井室盖板以上的首层和井筒预制圈下砌筑层均采用此方法。
2 砌筑进井壁墙体模块竖向向下安放，每个井壁墙体模块间槽榫相接，竖缝内侧面宽度控制为8-12mm。
3 砌筑宜分层进行，每层砌筑完成后用水泥砂浆铺浆。铺浆宜使用专用弧形抹具，根据砂浆槽和设计尺寸确定用量，将砂浆放在弧形抹具，根据砂浆槽和设计确定用量，将砂浆放在弧形抹具的砂浆槽内，双手握把，沿井壁墙体模块行走。铺砂浆高度应高出井壁墙体模块砂浆2mm，便于砂浆压实。铺浆要均匀，饱满。
4 严禁使用断裂、壁肋中有竖向裂缝的井壁墙体模块砌筑。砌筑矩形构筑物时，应从转角处或定位井壁墙体模块处开始砌筑。需要移动已经砌筑好的模块或砌筑体被撞动时，应重新铺浆砌筑。
5 灌孔 灌孔应根据设计要求进行，或采用膨胀混凝土。分段落灌孔的，分段的首尾两层宜使用预制备好的实心模块或盲块，并对砌缝及时勾缝。灌孔前应检查模块孔内是否有杂物或废弃物等，孔内应保持干净，孔道通畅。一次灌孔的高度根据设计要求划分，同时考虑灌孔的材料性能。无特殊要求时，根据灌孔材料的坍落度确定，一般一次灌孔高度不宜超过2.0米。 一个灌孔段落完成后应及时勾缝和灌筑下一段，设计无特殊需要时可采用变通混凝土灌孔。两个灌筑层灌筑间隔时间不超过下面灌筑层灌筑混凝土的终凝时间，确保灌孔混凝土连续性。
质量标准和验收
施工严格按《给水排水管道工程施工及验收规范》、《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》执行。 4.2 盲沟滤水管留孔，由厂方负责打孔，下图中滤水孔横向间距系参考值，凿孔时应没于管壁波谷处。
一、生态袋优点 生态袋为 的植被绿化提供理想的播种模块。这些袋子具有透水不透土的过滤功能，而且对植物根系友好，每个袋子表面积会因袋子填充物的多少而变化。生态袋选用高质量的环保材料，易于植物生长，产品永不降解、抗老化、抗紫外线、、百分之百可回收，使用寿命长达70年的高科技材料制成的护坡材料。主要特点是： 1、它允许水从袋体渗出，从而减不袋体的静水压力。 2、它不允许袋中土壤泻出袋外，达到了水土保持的目的，成为植被赖以生存的介质。 3、袋体柔软，整体性好。 生态袋护坡系统通过将装满植物生长基质的生态袋沿表面层层堆叠的方式在边坡表面形成一层适宜植物生长的环境，同时通过专门的连接配件将袋与袋之间，层与层之间，生态袋与边坡表面之间完全紧密的结合起来，达到牢固的护坡作用，同时随之植物在其上的生长，进一步的将边坡固定然后在堆叠好的袋面采用绿化手段播种及栽植植物，达到恢复植被的目的。由于采用生态袋护坡系统所创造的边坡表面生长环境较好（可达30-40cm厚的土层），草本植物、小型灌木，甚至一些小乔木都可以非常良好的生长，能够形成茂盛的植被效果。近年被广泛应用于种植恶劣情况下的边坡防护施工以及其他一些防护和生态修复领域。 二、施工工艺 施工准备→清理、平整边坡→施工放样→打桩→袋子装土→拉线、垒砌袋子、填土夯实→坡面→播种、栽植灌木→植被养护 三、施工方法 1、施工工具
主要工具有：铲、卷尺、水平管、坡尺、扫帚、手推车、标线、木槌（或1.5-2.0米长的压实木板）、磅秤等。 2、填充材料的要求 采用适于植物生长的清洁颗粒混合料（砂砾为主，粒径大于2 mm的砂砾含量在20%-50%），并掺入有机肥以利植被生长，有机肥量为0.5-0.7kg/袋（15-20kg/m3）。 3、坡面的修整 （1）坡面的树皮、树根、垃圾、杂物等干净，做到坡面整洁。 （2）坡面的松石、不稳定的土体要固定或；锐角物体要磨成钝角以免划破生态袋表面，负坡要削掉。 （3）除了要保留的植被外，其他的植物要连根清理干净。 （4）坡顶要考虑截水沟，中间平台、坡角宜设排水沟。 （5）大的土坡面在机械清理后，应马上施工，并保留10-20厘米厚的土壤由人工清理。 4、基础施工 （1）按图纸上要求开挖一定深度，在坡角下的夯实基层或夯实土层上铺设一定数量层的袋子。 （2）基础土体一般夯实到95%的密实度，并不会发生明显的沉降和变形。 （3）要挂线施工，尽量使基础的线条保持或合乎设计要求。 （4）生态袋垒砌摆放时，要挂水平线施工，上下层的竖缝要错开，三维排水联结扣要骑缝放置，人工压板踩踏压实，保证互锁结构的稳定性，扎口带和线缝结合处靠内摆放或尽量隐蔽，以达到整齐美观的效果。
（5）在石质或其他的硬质基础界面上垒砌生态袋时，可将 排的生态袋用锚钉固定或用不锈钢钉将三维排水联结扣（单面去钉）钉在木桩上，也可采用水泥砂浆配合固定。 5、装袋 （1）采用现场装料施工，建筑垃圾、树皮树根、草屑、尖锐物等要。填充黏土时，要将土敲碎，且尽量选 含水率的填料（手握成团，落地开花）。 （2）袋较长时，每装1/3时，要将袋内填料抖紧。填料一定要尽量装的满实。扎扣要牢固结实，并试拉感觉良好即可。 （3）先装好一个标准的袋子，用磅秤秤量并记录重量做为其后装袋的样板。 （4）如果是混播，混料要均匀，当然也可想办法，让种子尽量靠近袋在坡面的外露面。 （5）装好的袋尽量几天内施工完毕，切勿将装好的袋过长时间的暴露在户外或淋雨。 （6）袋装好后，要放置稳妥，搬运时，要离地搬运，不要在地面拖行或滚动搬运，放置时要轻放。 （7）对于装袋时，上下变形大的，要及时调整匀称。 6、垒砌和沉降 （1）由低到高，层层错缝摆砌。 （2）基础和上层形成的结构：将绿霸三维排水联结扣水平放置两个袋子之间在靠近袋子边缘的地方，以便每一个三维排水联结扣骑跨两人袋子，摇晃扎实袋子以便每一个三维排水联结扣刺穿袋子的中腹正下面。每层袋子铺设完成后用木槌夯实（或在上面放置木板并由人踩踏压实），这一操作是用来确保联结扣和袋子之间良好的联结。
铺设袋子时，注意把袋子的缝线结合一侧向内摆放，以修建一个平整漂亮的墙体。 （3）铺设上一层：后续铺层要在前一铺层的基础上进行，以便每个上层袋子用一个联结扣固定在二个下层袋子上，这个扣就像馅饼的馅一样夹在上下层之间。形成一个联结的表面粘连模式。继续铺设生态袋，进行压实。上层的重量会牢牢的把三维排水联结扣压入袋子中，形成袋与袋之间的坚实联结。在袋子上踩踏或在顶层夯实有助于确保袋子之间的互锁结构紧密联结。 （4）生态袋摆放水平面向坡内方外倾斜5%，便于平台排水和快速滤水，减少静水压力。 （5）重复上述施工砌叠步骤，直至完成。 （6）每天的垒砌 垂直高度一般不要超过2.0米。 （7） 不超过2.0米时，要浇水做预沉降，同时，动态注意沉降后的状况。 （8）压顶：在墙的顶部，将生态袋的长边方向水平垂直于墙面摆放，以确保压顶稳固。
土工布又称土工织物，它是由合成纤维通过针刺或编织而成的透水性土工合成材料。成品为布状，一般宽度为4-6米，长度为50-100米。土工布分为有纺土工布和无纺土工布。土工布具有的过滤、隔离、加固防护作用、抗拉强度高、渗透性好、耐高温、抗冷冻、耐老化、耐腐蚀。 无纺土工布 无纺土工布是由长丝或短纤维经过不同的设备和工艺铺排成网状，在经过针刺等工艺让不同的纤维相互交织在一起，相互缠结固着使织物规格化，让织物柔软、、厚实、硬挺，以达到不同的厚度满足使用要求，无纺土工布具有很好的织物间隙，有很好的附着离，由于纤维柔软具有一定的抗撕裂能
土工布 土工布又称土工织物，它是由合成纤维通过针刺或编织而成的透水性土工合成材料。成品为布状，一般宽度为4-6米，长度为50-100米。土工布分为有纺土工布和无纺土工布。土工布具有的过滤、隔离、加固防护作用、抗拉强度高、渗透性好、耐高温、抗冷冻、耐老化、耐腐蚀。 无纺土工布 无纺土工布是由长丝或短纤维经过不同的设备和工艺铺排成网状，在经过针刺等工艺让不同的纤维相互交织在一起，相互缠结固着使织物规格化，让织物柔软、、厚实、硬挺，以达到不同的厚度满足使用要求，无纺土工布具有很好的织物间隙，有很好的附着离，由于纤维柔软具有一定的抗撕裂能
防渗膜 力同时具有很好的变形适应能力，同时具有很好的平面排水能力，表面柔软多间隙有很好的摩擦系数能够增加土粒等的附着能力，可以防止细小颗粒通过阻止了颗粒物的流失同时排除了多余水分，表面松软有很好的保护能力。根据用丝的长短分为长丝无纺土工布或短丝无纺土工布。它们都能起到很好的过滤、隔离、加筋、防护等功效，是一种应用广泛的土工合成材料。长丝的抗拉强度高于短丝，可根据具体要求选择使用。 有纺土工布（加筋土工布） 有纺土工布是由至少两组平行的纱线（或扁丝）组成，一组沿织机的纵（织物行进的方向）称经纱，另一组横向布置称为纬纱。用不同的编制编织设备和工艺将经纱与纬纱交织在一起织成布状，可根据不同的使用范围编织成不同的厚度与密实度，一般有纺土工布较薄纵横向都具有相当强的抗拉强度（经度大于纬度），具有很好的稳定性能。有纺土工布根据编织工艺和使用经纬的不同分为加筋土工布和不加筋土工布两大类，加筋土工布的经向抗拉强度远远大于普通土工布。有纺土工布一般实际应用与土工工程项目的加筋增强，主要功能是加固增强，具有平面隔离与保护功能，不具备平面排水功能可根据具体的使用目的选用。 经编复合土工布 经编复合土工布是以玻璃纤维（或合成纤维）为增强材料，通过与短纤针刺无纺布复合而成的新型土工材料。 经编复合土工布不同于一般机织布。其 特点是经线与纬线的交叉点不弯曲，各自处于平直状态。用捆绑线将两者捆扎牢固，可较均匀同步，承受外力，分布应力，且当施加的外力撕裂材料的瞬时，纱线会沿初裂口拥集，增加抗撕裂强度。
