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无论您是初次接触还是已经熟悉，我们的供应渗水土工布质量给力产品视频将为您带来全新的视觉体验，让您对产品有更深入的了解。
以下是:供应渗水土工布质量给力的图文介绍
一、施工方法 1.工艺流程 基层验收→规划弹线→空铺排水板（只有要求固定的部位、区域才固定）→钉挂侧墙防水排水板→橡胶锤轻扣扣合搭接带→自检验收→检查验收。 2.基层种类要求 (1)坚实、平整的混凝土表面 (2)坚实、平整的水泥砂浆抹面 (3)铺贴于坚实稳定基层的防水材料表面 3.操作要点及技术要求 （1）排水板自然展开、舒松地铺设于规划好的位置。 （2）排水板可按排水坡度的纵向或横向统一的方向铺设。 （3）搭接必须按照顺排水坡度的方向搭接，不允许逆向搭接。 （4）需要定位的部位或形状变化部位需要临时固定时，采用沥青马蹄脂点式粘接固定 （5）排水板的终止收口需要结合建筑部位设计确定。 4.回填方法 在排水系统上回填土，为了防止运土车辆对排水系统的破坏，回填需要由周边向内回填，工序如下： (1)在回填时先行铺设无纺布，一边铺设无纺布一边采用回填土堆点压固，随后回填土(可直接铺设带布排水板直接回填土)。 (2) 层回填土一次性回填厚度要大于600mm后，蛙夯机夯实后才可以在回填土上行走 (3)其后分层回填，每次回填厚度可为600mm厚。
2 (4) 留有300~500mm厚为人工配制种植土，自然回填，不夯实。 二、施工注意事项 1.请在干燥、通风的环境下储存排水板，防止曝晒、远离火源。 2.请立放或平放排水保护板，不得倾斜或交叉横压,堆放高度不要超过3层、避免重物堆压 3.铺设时要平整自然,顺坡或依水流向铺设. 铺设前的准备工作 1.清理铺设现场的垃圾、水泥找平、使现场没有明显凹凸处，室外车库顶和屋顶花园需要有2－5‰的找坡。 2.屋顶绿化和室外车库顶板绿化可配多孔渗水管使用，这样能把排水板中排出的水集中排到附近的下水管或附近城市下水道。 3.地下室地面防渗水，在基础上面架空地坪，也就是在做地坪前现做一层排水板，圆突台向上，四周留有盲沟，使地下水上不来，渗水自然通过排水板的空间流入四周盲沟，再通过盲沟流入集水坑。 4.地下室内墙防渗水，可在建筑物主体墙面上铺设排水板，圆突台面向主体墙面，排水板外再砌一层单墙或用钢丝网粉水泥来保护排水板，使墙外面的渗水板的空间直向下流入盲沟直致集水坑。 5.在任何地段铺设排水板，必须注意，不要让泥土、水泥、黄沙等垃圾进入排水板的正面空间，确保排水板的空间畅通。 6.当排水板铺设时尽可能做好保护措施，层面或室外车库铺设排水板应及时尽快做好回填土工作，防止大风吹乱排水板影响铺设质量；地下室和内墙防水要尽快做好保护层，排水板被人或物破坏。 7.回填土是粘性土，在土工布上面需铺3－5公分的黄沙为比较理想，有利于土工布的滤水；如回填土是一种营养土或轻质土就无需再铺设一层黄沙，这种土本身就很松很容易滤水。 8.排水板在铺设时边与边右搭接下来1－2支点，也可以两块底板碰齐，上面利用土工布搭接，只要保持没有泥土进入排水板的排水通道就可以,保持排水畅通。
2 (4) 留有300~500mm厚为人工配制种植土，自然回填，不夯实。 二、施工注意事项 1.请在干燥、通风的环境下储存排水板，防止曝晒、远离火源。 2.请立放或平放排水保护板，不得倾斜或交叉横压,堆放高度不要超过3层、避免重物堆压 3.铺设时要平整自然,顺坡或依水流向铺设. 铺设前的准备工作 1.清理铺设现场的垃圾、水泥找平、使现场没有明显凹凸处，室外车库顶和屋顶花园需要有2－5‰的找坡。 2.屋顶绿化和室外车库顶板绿化可配多孔渗水管使用，这样能把排水板中排出的水集中排到附近的下水管或附近城市下水道。 3.地下室地面防渗水，在基础上面架空地坪，也就是在做地坪前现做一层排水板，圆突台向上，四周留有盲沟，使地下水上不来，渗水自然通过排水板的空间流入四周盲沟，再通过盲沟流入集水坑。 4.地下室内墙防渗水，可在建筑物主体墙面上铺设排水板，圆突台面向主体墙面，排水板外再砌一层单墙或用钢丝网粉水泥来保护排水板，使墙外面的渗水板的空间直向下流入盲沟直致集水坑。 5.在任何地段铺设排水板，必须注意，不要让泥土、水泥、黄沙等垃圾进入排水板的正面空间，确保排水板的空间畅通。 6.当排水板铺设时尽可能做好保护措施，层面或室外车库铺设排水板应及时尽快做好回填土工作，防止大风吹乱排水板影响铺设质量；地下室和内墙防水要尽快做好保护层，排水板被人或物破坏。 7.回填土是粘性土，在土工布上面需铺3－5公分的黄沙为比较理想，有利于土工布的滤水；如回填土是一种营养土或轻质土就无需再铺设一层黄沙，这种土本身就很松很容易滤水。 8.排水板在铺设时边与边右搭接下来1－2支点，也可以两块底板碰齐，上面利用土工布搭接，只要保持没有泥土进入排水板的排水通道就可以,保持排水畅通。
聚丙烯纤维以聚丙烯为原料，经特殊的生产工艺及表面处理技术，确保其在混凝土中具有 的分散性以及与水泥基体的握裹力，且抗老化性好，可保证在混凝土中长期发挥功效。 聚丙烯纤维化学性质稳定，只依靠改变混凝土的物理结构而改善混凝土的性能，其本身不发生任何化学反应。同混凝土骨料、外加剂、掺合料的水泥混合后其化学、物理性能稳定，故与混凝土材料有良好的亲和性。 聚丙烯纤维可有效的增强混凝土的韧性、有效的控制混凝土塑性收缩、干缩、温度变化等因素引起的裂，防止及抑制裂缝的形成和发展，有效地改善混凝土/砂浆的抗裂抗渗性能及抗冲击、抗冲磨、抗冻融、抗震能力。
二、主要功能
1.抗裂性能 聚丙烯纤维在混凝土/砂浆内部形成均匀的乱向支撑体系，能有效阻止混凝土/砂浆内原生裂缝的发生和发展，减少裂缝的数量和尺寸，有效阻碍骨料的离析，保证泌水均匀，阻碍沉降裂缝的形成。
2.提高抗渗性能 聚丙烯纤维可有效抑制混凝土/砂浆的早期干缩裂缝及离析裂缝的产生和发展，有效地抑制连通裂缝的产生，大大提高混凝土/砂浆的密实行，从而提高混凝土/砂浆的抗渗性能。0.6-0.9kg/m3掺量的聚丙烯纤维混凝土比普通混凝土的抗渗能力提高70%以上。
3.提高耐磨性能和抗冲击性能 聚丙烯纤维能有效地控制混凝土拌合料的泌水现象，降低水泥颗粒、砂粒的离析作用，改善机体界面的粘结性能，形成更为牢固的混凝土表面。聚丙烯纤维同时能吸收冲击能，有效减少裂缝，增强介质材料连续性，减少冲击波被阻断引起的局部应力集中现象，故能大大提高混凝土抗冲击性能。
4.提高抗冻性能 加入聚丙烯纤维能在混凝土内部引入量空气，这样，因冻融循环导致混凝土膨胀收缩而破坏的游离水，可以进入这些气泡中，从而降低早期冻融损害；同时还可以缓解温度变化而引起的混凝土内部应力的作用，阻止温度裂缝的扩展，此外，混凝土抗渗能力的提高也有利于其抗冻能力的提高。 5.提高韧性 聚丙烯纤维可大大提高混凝土的韧性，提高抗裂变形能力，特别对于改善脆性也有重要的意义。
二、主要功能
1.抗裂性能 聚丙烯纤维在混凝土/砂浆内部形成均匀的乱向支撑体系，能有效阻止混凝土/砂浆内原生裂缝的发生和发展，减少裂缝的数量和尺寸，有效阻碍骨料的离析，保证泌水均匀，阻碍沉降裂缝的形成。
2.提高抗渗性能 聚丙烯纤维可有效抑制混凝土/砂浆的早期干缩裂缝及离析裂缝的产生和发展，有效地抑制连通裂缝的产生，大大提高混凝土/砂浆的密实行，从而提高混凝土/砂浆的抗渗性能。0.6-0.9kg/m3掺量的聚丙烯纤维混凝土比普通混凝土的抗渗能力提高70%以上。
3.提高耐磨性能和抗冲击性能 聚丙烯纤维能有效地控制混凝土拌合料的泌水现象，降低水泥颗粒、砂粒的离析作用，改善机体界面的粘结性能，形成更为牢固的混凝土表面。聚丙烯纤维同时能吸收冲击能，有效减少裂缝，增强介质材料连续性，减少冲击波被阻断引起的局部应力集中现象，故能大大提高混凝土抗冲击性能。
4.提高抗冻性能 加入聚丙烯纤维能在混凝土内部引入量空气，这样，因冻融循环导致混凝土膨胀收缩而破坏的游离水，可以进入这些气泡中，从而降低早期冻融损害；同时还可以缓解温度变化而引起的混凝土内部应力的作用，阻止温度裂缝的扩展，此外，混凝土抗渗能力的提高也有利于其抗冻能力的提高。 5.提高韧性 聚丙烯纤维可大大提高混凝土的韧性，提高抗裂变形能力，特别对于改善脆性也有重要的意义。
泰驰排水板生产厂家有限公司凭借着可靠的质量、低廉的价格和优良的信誉，以客户为本的生产宗旨， 用多样化的产品满足了客户不同层次,不同方面的需求，赢得了广大客户的一致好评。我们可以根据您的需求，为您的产品设计合理，美观的产品包装。真诚希望与各界新老朋友建立长期稳定、可靠的业务关系。您的需求就是我们的发展，让您满意是我们不懈的求，我们将以贴心的服务，更可靠的质量来回报您的支持，赢得您的信赖,欢迎来电垂询。深入细节，建立了质量管理体系，通过“自检、互检、专检”层层把关。从而在产品质量上得到了严格的保障!
（一）施工准备阶段 1. 开工前准备 （1）熟悉设计图纸。理解设计意图，明确填方边坡坡脚宽度与堤底沉降增宽值的计算，塑料排水板处理的平面范围、深度等。 （2）复核、批准各横断面处桩位布臵图，排水板桩距、施工根数。 2. 材料与试验准备 （1）塑料排水板 ①对塑料排水板材料生产厂家进行考察，了解其生产资质、生产过程、生产量、原材料品质、产品质量及实用工程项目业绩状况。材料应符合设计要求和技术规范的标准。 ②初选生产厂家和规格品牌的材料，取样进行验证试验。合格后同意材料进场，执行JTJ／T257-96《塑料排水板质量检验标准》。 ③塑排板进场后，应核对产品质保书或出厂合格证，检查外观质量，分批次取样试验检验。 ④检查进场塑料排水板的现场堆放管理。应加以覆盖，以防暴露在空气中老化。 （2）砂垫层材料 一般采用透水性好的天然级配砂，含泥量不超过5%， 粒径不 第2页 超过5厘米，无杂质和有机质。 （3）施工前应通过静力触探试验进一步详细查明软基平面范围和厚度，合理确定软基处理深度和范围。 3. 施工放样复核、审批 （1）复核塑料排水板处理路段各横断面中线桩、边桩、加密桩的放样计算资料。审批放线、放样的方法。 （2）现场检查施工放线和纵向、横向放线，审签施工放样记录。 4. 场地准备 （1）应首先对软基处理范围内的原地面杂物并大致整平。 （2）在平整后的原地面开挖纵横向排水沟，并在路基边沟位臵开挖临时排水沟，疏干地表水。 5. 检查砂垫层施工 （1）按照批准的施工放样方案，现场实地检查放样结果。 （2）抽查清表后中线与边线的标高，作为砂垫层厚度的基准。 （3）检查砂垫层的铺筑施工工艺。 （4）碾压前检查摊铺的平面范围、松铺厚度等。 （5）碾压时应注意土基的稳定，特别是底层碾压，应避免对地基的扰动。 （6）检查砂垫层的宽度、标高、厚度、平整度、横坡度、边坡等，做好监理抽检资料，审签质量检验报告单。 6. 机械设备检查 （1）塑料排水板机械（包括发电机、插板机）要能满足施工需要，设备状态良好。要对塑料排水板插板机及配套机械系统的型号、生产厂家、功能、额定指标与实际状态、台数和分布的作业面进行检查。 （2）动力系统要可靠，要有应急体系。 （3）塑料排水板桩机的编号标识和标定。对塑料排水板插板机统
一标识内容，写明插板机编号和机长、技术员、自检员姓名。插板机要进行标定，主要包括测量钻杆总长度、在钻杆侧面做米数刻画等。 第3页 现场要标识钻杆总长标定值、标定日期和监理核准签名等内容。 7. 审查施工工艺设计、自检体系和质量保证措施 （1）施工工艺应符合设计图纸和施工规范的要求。特别应注意打设深度和砂（或砂）垫层厚度的控制是否能满足设计要求。 （2）自检体系必须完善，对施工人员进行技术交底和岗前培训。每台桩机至少一名自检员在施工中全过程进行质量控制和施工记录。 （3）质量保证措施包括进场材料检查、现场质量控制和施工记录（表式）规范和准确，包括配合监理实施全过程的监理工作等。 8. 实施试验工程、施工总结和正式的开工批复 （1）在展开施工之前进行试验工程施工，以检验施工组织设计适用情况。 （2）监理全过程旁站监理，做好监理记录。 （3）要求施工单位通过试验工程作好施工总结，批复开工报告。 （二）施工阶段 1. 在开始作业前，自检人员必须到位，现场监理应到场准备旁站施工，检查原材料、机械及应急系统等。 2. 旁站内容包括： （1）检查施工单位按批准的施工工艺施工，塑料排水板的桩位、桩长、平面偏差、垂直度、回带长度、剪带长度等。排水板桩位采用三角形布臵，孔距1M，排距0.866M，排水板预留小于50厘米的长度，经监理检查验收后反卷埋入50厘米高的砂垫层内，并且保证排水板头距砂垫层面有30厘米的保护厚度，使其排水畅通。当按设计深度超深或减短时，现场监理应核实情况，暂停施工，报告上级处理。 （2）检查插打过程中应防止泥土等杂物进入套管内，一旦发现须及时。 （3）检查塑料排水板接长，应采用滤膜内平搭接的连接方法，搭接长度不小于20厘米。 （4）在塑料排水板插入过程中，透水滤套不应被撕破和污染；排 第4页 水板底部应有可靠的锚固措施，以免拔出套管时将芯板带出，如遇排水板带出超过0.5米应补打，补打的排水板数量不得重复计算。 （5）在钻杆上标出塑料排水板需打设的深度；应注意检查套管到达设计入土标高后才能拔出，保证塑板底部标高符合设计要求。 （6）检查施工单位的排水方案落实情况，排水系统必须完善。 3. 全程检查施工记录的真实性、完整性。每工班工后及时复核、审签施工记录，确认其准确性。原始记录应包括以下要点： （1）日期与天气。 （2）当天插板的桩位编号和范围。 （3）作业班组、主要人员及机械编号。 （4）记录塑料排水板的到场数量，根据每卷的外圈、内圈直径和总圈数计算每卷长度。根据进场卷数计算进场总数。 （5）设计深度、实际插入深度（由施工班组逐桩记录）。监理必须全过程旁站，重点是检查每根排水板的长度，做好旁站记录，当天签认相关的资料。 （6）倾斜度、外露板带长度（由施工班组逐桩记录）。 （7）地面标高，地质状况，有无插打到基岩面处或相对硬层。 （8）插打过程中的问题，如倾斜、回带、断带、滤膜破裂等。 4. 按规定频率对施工的塑料排水板桩进行抽检，做好监理抽检记录，复核审批施工质量检验报告单及检查记录。 5. 施工中要尽量避免泥土污染砂垫层，督促施工单位及时清理插打过程中产生的泥土以减少对砂垫层的污染。
一标识内容，写明插板机编号和机长、技术员、自检员姓名。插板机要进行标定，主要包括测量钻杆总长度、在钻杆侧面做米数刻画等。 第3页 现场要标识钻杆总长标定值、标定日期和监理核准签名等内容。 7. 审查施工工艺设计、自检体系和质量保证措施 （1）施工工艺应符合设计图纸和施工规范的要求。特别应注意打设深度和砂（或砂）垫层厚度的控制是否能满足设计要求。 （2）自检体系必须完善，对施工人员进行技术交底和岗前培训。每台桩机至少一名自检员在施工中全过程进行质量控制和施工记录。 （3）质量保证措施包括进场材料检查、现场质量控制和施工记录（表式）规范和准确，包括配合监理实施全过程的监理工作等。 8. 实施试验工程、施工总结和正式的开工批复 （1）在展开施工之前进行试验工程施工，以检验施工组织设计适用情况。 （2）监理全过程旁站监理，做好监理记录。 （3）要求施工单位通过试验工程作好施工总结，批复开工报告。 （二）施工阶段 1. 在开始作业前，自检人员必须到位，现场监理应到场准备旁站施工，检查原材料、机械及应急系统等。 2. 旁站内容包括： （1）检查施工单位按批准的施工工艺施工，塑料排水板的桩位、桩长、平面偏差、垂直度、回带长度、剪带长度等。排水板桩位采用三角形布臵，孔距1M，排距0.866M，排水板预留小于50厘米的长度，经监理检查验收后反卷埋入50厘米高的砂垫层内，并且保证排水板头距砂垫层面有30厘米的保护厚度，使其排水畅通。当按设计深度超深或减短时，现场监理应核实情况，暂停施工，报告上级处理。 （2）检查插打过程中应防止泥土等杂物进入套管内，一旦发现须及时。 （3）检查塑料排水板接长，应采用滤膜内平搭接的连接方法，搭接长度不小于20厘米。 （4）在塑料排水板插入过程中，透水滤套不应被撕破和污染；排 第4页 水板底部应有可靠的锚固措施，以免拔出套管时将芯板带出，如遇排水板带出超过0.5米应补打，补打的排水板数量不得重复计算。 （5）在钻杆上标出塑料排水板需打设的深度；应注意检查套管到达设计入土标高后才能拔出，保证塑板底部标高符合设计要求。 （6）检查施工单位的排水方案落实情况，排水系统必须完善。 3. 全程检查施工记录的真实性、完整性。每工班工后及时复核、审签施工记录，确认其准确性。原始记录应包括以下要点： （1）日期与天气。 （2）当天插板的桩位编号和范围。 （3）作业班组、主要人员及机械编号。 （4）记录塑料排水板的到场数量，根据每卷的外圈、内圈直径和总圈数计算每卷长度。根据进场卷数计算进场总数。 （5）设计深度、实际插入深度（由施工班组逐桩记录）。监理必须全过程旁站，重点是检查每根排水板的长度，做好旁站记录，当天签认相关的资料。 （6）倾斜度、外露板带长度（由施工班组逐桩记录）。 （7）地面标高，地质状况，有无插打到基岩面处或相对硬层。 （8）插打过程中的问题，如倾斜、回带、断带、滤膜破裂等。 4. 按规定频率对施工的塑料排水板桩进行抽检，做好监理抽检记录，复核审批施工质量检验报告单及检查记录。 5. 施工中要尽量避免泥土污染砂垫层，督促施工单位及时清理插打过程中产生的泥土以减少对砂垫层的污染。
聚丙烯纤维以聚丙烯为原料，经特殊的生产工艺及表面处理技术，确保其在混凝土中具有 的分散性以及与水泥基体的握裹力，且抗老化性好，可保证在混凝土中长期发挥功效。 聚丙烯纤维化学性质稳定，只依靠改变混凝土的物理结构而改善混凝土的性能，其本身不发生任何化学反应。同混凝土骨料、外加剂、掺合料的水泥混合后其化学、物理性能稳定，故与混凝土材料有良好的亲和性。 聚丙烯纤维可有效的增强混凝土的韧性、有效的控制混凝土塑性收缩、干缩、温度变化等因素引起的裂，防止及抑制裂缝的形成和发展，有效地改善混凝土/砂浆的抗裂抗渗性能及抗冲击、抗冲磨、抗冻融、抗震能力。
二、主要功能
1.抗裂性能 聚丙烯纤维在混凝土/砂浆内部形成均匀的乱向支撑体系，能有效阻止混凝土/砂浆内原生裂缝的发生和发展，减少裂缝的数量和尺寸，有效阻碍骨料的离析，保证泌水均匀，阻碍沉降裂缝的形成。
2.提高抗渗性能 聚丙烯纤维可有效抑制混凝土/砂浆的早期干缩裂缝及离析裂缝的产生和发展，有效地抑制连通裂缝的产生，大大提高混凝土/砂浆的密实行，从而提高混凝土/砂浆的抗渗性能。0.6-0.9kg/m3掺量的聚丙烯纤维混凝土比普通混凝土的抗渗能力提高70%以上。
3.提高耐磨性能和抗冲击性能 聚丙烯纤维能有效地控制混凝土拌合料的泌水现象，降低水泥颗粒、砂粒的离析作用，改善机体界面的粘结性能，形成更为牢固的混凝土表面。聚丙烯纤维同时能吸收冲击能，有效减少裂缝，增强介质材料连续性，减少冲击波被阻断引起的局部应力集中现象，故能大大提高混凝土抗冲击性能。
4.提高抗冻性能 加入聚丙烯纤维能在混凝土内部引入量空气，这样，因冻融循环导致混凝土膨胀收缩而破坏的游离水，可以进入这些气泡中，从而降低早期冻融损害；同时还可以缓解温度变化而引起的混凝土内部应力的作用，阻止温度裂缝的扩展，此外，混凝土抗渗能力的提高也有利于其抗冻能力的提高。 5.提高韧性 聚丙烯纤维可大大提高混凝土的韧性，提高抗裂变形能力，特别对于改善脆性也有重要的意义。
二、主要功能
1.抗裂性能 聚丙烯纤维在混凝土/砂浆内部形成均匀的乱向支撑体系，能有效阻止混凝土/砂浆内原生裂缝的发生和发展，减少裂缝的数量和尺寸，有效阻碍骨料的离析，保证泌水均匀，阻碍沉降裂缝的形成。
2.提高抗渗性能 聚丙烯纤维可有效抑制混凝土/砂浆的早期干缩裂缝及离析裂缝的产生和发展，有效地抑制连通裂缝的产生，大大提高混凝土/砂浆的密实行，从而提高混凝土/砂浆的抗渗性能。0.6-0.9kg/m3掺量的聚丙烯纤维混凝土比普通混凝土的抗渗能力提高70%以上。
3.提高耐磨性能和抗冲击性能 聚丙烯纤维能有效地控制混凝土拌合料的泌水现象，降低水泥颗粒、砂粒的离析作用，改善机体界面的粘结性能，形成更为牢固的混凝土表面。聚丙烯纤维同时能吸收冲击能，有效减少裂缝，增强介质材料连续性，减少冲击波被阻断引起的局部应力集中现象，故能大大提高混凝土抗冲击性能。
4.提高抗冻性能 加入聚丙烯纤维能在混凝土内部引入量空气，这样，因冻融循环导致混凝土膨胀收缩而破坏的游离水，可以进入这些气泡中，从而降低早期冻融损害；同时还可以缓解温度变化而引起的混凝土内部应力的作用，阻止温度裂缝的扩展，此外，混凝土抗渗能力的提高也有利于其抗冻能力的提高。 5.提高韧性 聚丙烯纤维可大大提高混凝土的韧性，提高抗裂变形能力，特别对于改善脆性也有重要的意义。
