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桥梁支座更换 1、支座更换方案 充分利用梁体与墩顶的空间,采用超薄单向千斤顶顶起相关的梁板;计划使用3个高度为70mm,Φ=300mm的圆形扁式油压千斤顶(蕞大顶升重量为250t,zui大行程为15mm),配电动油泵同步对右侧3片空心板进行顶升,逐级递减,其中1#边板顶升4mm左右,2#中板顶升2mm左右,3#中板顶升1mm左右。拟使用利用百分表观测梁体上升的速度,以保证桥跨各梁体受力均匀同步。 2、具体方案实施 施工时聘请有一定砖业经验的队伍进行。先用门式架搭设施工平台,清理干净盖梁上垫石旁的杂物。 施工步骤 (1)完成施工准备工作后,进行施工技术交底,并安排砖人统一指挥。 (2)现场安装施工设备。(3)“开始”信号发出后,每台油泵同时缓慢、均匀地供油,随信号指挥,以顶举高程(百分表)和油压两项指标进行双控,按每顶起2mm为活塞行程步长(其中一个千斤顶活塞行程步长为1mm),4mm为控制步阶,待边板顶升4mm后,由技术员检查比较每片空心板工作油压及高程变化,需更换支座的空心板是否脱离支座顶面,以便考虑是否需继续顶升。
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桥梁支座更换施工工艺流程:搭建顶升承载平台→顶升系统及临时支座设施的布设→预顶→分步顶升→拆除原墩顶支座→安放新支座→分步落梁→拆除顶升装置。1、搭建顶升承载平台根据工程施工环境的需要,在墩(台)设置临时平台及顶升钢立柱等承载平台。在墩台处浇注混凝土地基,钢立柱固定于地基上,其中心位置与T梁的中心位置重合,顶升钢立柱间用槽钢焊接连接,保持立柱稳定、平衡。临时立柱高度应保证施工作业要求,临时立柱必须保证稳定,防止顶升过程中失稳造成事故,并能够满足千斤顶顶升及临时支座的需要,横桥向及纵桥向均以桥墩中心对称布置。2、顶升系统及临时支座设施的布设根据桥梁的结构特点,本次采用PLC同步顶升系统,系统同步位移差不大于2mm。千斤顶布设与钢立柱的预设顶升点上,为保证梁体顶升的同步性、an全性,在千斤顶顶部加设刚性横梁,保证横向板底受力均匀一致。横梁顶部须按梁纵坡铣刨,安装就位后保证横梁竖直。横梁与板底接触面加垫1cm橡胶垫,保证接触面密贴。横梁在纵桥向按桥墩位置对称布置。接通高压油路,调试PLC液压控制系统的输油管道,检查油管密封情况。施工时在检测监控处安装横向、纵向限位装置,以准确控制同步顶升的高度;在检测监控处安装千分表,以准确测量梁体顶升高度的变化;在梁体各个控制部位设置固定标记,以实时确定梁体的空间位置。同时解除桥面伸缩缝及其它联系,为顶升创造便利条件。
旧桥梁损害急需桥梁支座更换的必要性 在早期修建的一些梁式桥中,普遍存在着年久失养问题,橡胶支座日趋老化,钢板锈蚀失效,还有一些跨径小的简支梁桥原来就没有设置正规支座的情况,使得这些桥梁在大吨位、大交通量的荷载作用下,出现了一系列问题,急需要进行更换支座维修。对于不可修复的损坏状况,就需要对支座进行高难度的桥梁"腰椎换骨子术",即进行支座更换处置,以确保桥梁处于正常的使用功能状态。在更换支座的过程中,需要先将梁体顶升才能将原来的支座取下再进行更换工作。每个不同结构的桥梁顶升的方式也是不一样的,在顶升箱梁的时候,不能直接顶升底部,正确的位置使两肋和箱梁的中央部位;顶升界面形式的桥梁时,要先在梁体的下面安放垫板,再用千斤顶进行顶升工作,如果桥梁顶升的部位不正确,可能会造成裂缝以及其他形式的梁体损坏。在取出旧的支座的时候,如果桥梁顶升的高度不足以放松支座,可以使用轻微的力量敲击,在取出支座之后,要迅速清理支座,不能理由沙砾、石子等杂物,再将新支座放在正确的位置。在落梁的时候要缓慢降落千斤顶,如果速度过快,强大的压力就会使已经放好的支座弹开,还会损坏梁体、出现偏压的现象,所有的千斤顶要同时进行。
桥梁支座更换主要实施的方案 近年来,我国桥梁建设取得了很好的成绩,随着经济的迅速增长和交通行业的发展,大量正在使用的桥梁随着使用年限的增长,甚至个别刚投入运营的桥跨结构危害问题已日益突出,桥梁加固和更换支座任务十分繁重。桥梁支座是连接桥梁上部结构和下部结构的重要构件,可谓一座桥梁的咽喉所在,关系重大,一旦出现病害,将影响到上下部结构的使用寿命和交通。目前,新建的公路桥梁几乎全部选用橡胶支座。特别是高速公路桥梁,橡胶支座的用量大,病害多,事故频繁发生,支座病害处治及更换刻不容缓。下面就支座更换技术结合工程实例作以简述:一、支座的病害症状及原因分析1.支座脱空:支座垫石和梁底钢板不水平。2.支座异常变形:大多因为落梁时不够平稳,支座存在较大的初始剪切变形。3.支座不能正常滑动:墩顶落有大量的混凝土垃圾,不锈钢板锈蚀,摩阻力变大。