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下管时,吊点应设在管子的重心处,用拦腰起吊的办法起吊,或选用专用吊具。禁止采纳钢索穿管吊管的办法,在吊运管时,要防止管节接口受损。铺管时,将管节平稳吊下,平移到排管的接口处,调整管节的标高和轴线,然后用紧管设备将管子的插口慢慢插人承口,在承插管子的过程中,管节仍需悬吊着,以降低紧管时的拉力,管节拉紧后,调整管子的轴线和标高,然后用管枕击实。管节插入时,应留意橡胶圈不出现歪曲、脱槽等现象。水泥管  管道胸腔回填   材料选用粗黄砂或石屑满沟槽进行回填,回填高度与管子中心齐平, 回填时,应在管道两侧一起均匀下料回填,每层回填厚度约在250mm左右,并逐层浇水捣实,回填到管顶上50cm,以上部分选用砼路基段材料分层夯实回填,严禁单侧回填以防管子移动。   对有闭水检验要求的管道,回填分两次进行,即近管子中间部位先回填,管子接口左右各留约0.5m,待闭水完成后,再按规划要求完成悉数的回填作业,对无闭水要求的管道,可在管道铺设完成后一次完成回填作业。沟槽回填土:沟槽回填完成后, 即可进行沟槽回填土,覆土时,沟槽内不得积水,严禁带水覆土。




芯模振动 水泥管 此工艺采用半干硬性混凝土,立式布料内模振动并径向挤压成型,成型时通过对内模振动力和振幅的调整,以 的振动力密实混凝土,从而得到C50高强度的管体混凝土,使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强。同时此工艺的砼管钢筋网保护层均匀,不会出现离心、悬辊工艺钢筋网位移、跳筋、并筋、散筋等现象,保障了管材的使用寿命50年。 由于立式芯模振动制管工艺采用的是内外两个整体管模,模具的刚度非常好不易变形,且一个规格只需一套模具,所以成型的砼管圆度、管径尺寸标准,管身没有合口缝,管内壁光洁度较离心工艺和悬辊工艺有了明显改善。另外,立式芯模振动制管工艺在混凝土入料结束后,在轴向方向对混凝土再次进行旋转挤压,更加有效的增加了管口的强度和垂直度,施工安装顺利。



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1.耐腐蚀性强:承插水泥管内壁光滑,不会积存杂物,不易被腐蚀,能够保证排水的畅通和卫生。   2.承插连接方式:承插水泥管的连接方式采用承插式连接,连接紧密,不易渗漏,能够保证排水系统的连续性和稳定性。   3.承受重压能力强:承插水泥管的材质坚硬,能够承受较大的重压和挤压力,不易变形和破裂。   4.维护保养简单:承插水泥管的内壁光滑,不会积存污垢,维护保养简单,能够降低排水系统的维护成本。   5.耐高温、耐寒性强:承插水泥管的材质能够耐受高温和低温环境,不易变形和开裂,能够在极端环境下正常使用。   6.价格实惠:承插水泥管的价格相对较低,比起其他材料的排水管道来说更加实惠,能够降低排水系统的建设成本。



承插钢筋混凝土水泥管 承插式钢筋混凝土水泥管在我国是80年代后期开始推广的。接口用橡胶圈密封(滑动橡胶圈比滚动橡胶圈密封效果好),属于柔性连接。接口插入深度(80-100mm)1.5,接口相对角度好。口能抵抗地基的不均匀沉降,管基结合坑的深度不易控制。当接缝回填不密实时,抗震性能良好。因此,大口径管道不宜采用承插式钢筋混凝土水泥管,管径小于或等于(dn1200)时接口应采用承插式钢筋混凝土水泥管。 平口水泥管 平口水泥管是水泥管的一种,又称钢筋混凝土管。由水泥和钢筋制成的坚硬物体。湿润的土壤可以使平口水泥管的硬化过程继续进行,管道的强度和硬度会随着时间的推移而增加。所以现在很多排水管道都会应用到平口水泥管这样的管道上,具有防腐蚀性和耐久性。




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