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筒边氧化
1、水溅到线盘边或水从线盘边的留头孔渗入铜料:铜料应堆放在木板上,离地有嘶定的高度,或留头时用贴纸封住留线孔。
2、铜料在搬运时,操作人员的汗水滴到线盘惫鞠,再渗入铜料:搬运铜料时应戴上干净的手套。
3、线盘边没有擦干净,,有油污或水:用干净棉布擦拭线盘同时还应加强工人的责任心。
铜料表面出现的一段段的黑色的线条,严重的出现整块黑迹。
属于氧化更深的后果表现。
中间氧化
1、铜坯料有氧化:应时常检查坯料,发现异常及时更换。
2、运行过程中用煤油擦拭定速轮:该操作方式不得采用。
3、运行过程中脏棉纱或手套接触线材:用干净的棉纱或手套。
4、拉制过程中管道堵塞,造成拉丝润滑供应不足:拉制时应经常检查拉丝水的供给状况。
黑线
表面氧化
1、操作人员在处理铜线或搬运时,汗水沾到铜料:操作时应加强注意。
2、铜料因堆放时间过长,残留拉丝掖的抗氧化能力降底,造成铜料表面氧化:减少铜料存放时间,做到先进先出,制定制度化。
3、空气湿度大,铜料与空气中湿气反应氧化:空气湿度超过80%时,关闭门窗。
表面差
铜料表面出现锯齿状,表面不润滑现象。
1、材料本身出现杂质含量过高:更换材料。
2、中间退火不充分:提高中间退火伸长率。
3、模具不合理::更换模具,调整配模。
4、润滑下降:提高润滑性能。
松线
排线不紧密、用手按铜料表面出现明显凹坑的现象。
1、张力故障:停机报设备检修。
2、配模不合理:调整配模。
3、定速轮绕围过多:减少绕围。
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铜编织线与缠绕线的相同之处在于它们两者都是对电路起到一定保护作用的材料,在电路的使用中起到了非常重要的作用,能够根据客户的需要灵活的设定对于电路的覆盖率,不管是线路的缠绕还是编织都能起到一定的保护作用,是电路发展的好帮手。
铜绞线镀锡铜绞线不同点
铜编织线与缠绕线的不同之处表现在编织线一般是比较坚硬的材料制作而成的,而缠绕线的材质较软;铜编织线的厚度比缠绕线厚一倍,在使用效果上更具有良好的性能;铜编织线一般使用于高频设备上,而缠绕线使用于低频设备上,两者的使用范围有着严格的界限;铜编织线的结构相对于缠绕线来说比较的稳定,不会松散,不易变形,缠绕线在使用的过程中容易出现散架的情况。
绞线
铜绞线有很多用途,也有很多中央都需求用到铜绞线,那么, 铜绞线主要的用处是什么?