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以下是:两机头钢筋弯曲中心电话报价的图文介绍
??六、弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
??七、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标*限制直径,并调换相应的芯轴。
??八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
??九、转盘换向时,必须在停稳后进行。
??十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。
日常巡检与保养 :
占地面积小,节省校直工作区及切割工作区,可在狭窄区域作业。钢筋弯箍机机由于双级制动电机与减速机直联作一级减速,输入、输出转数比准确,弯曲速度稳定、准确,且可利用电气自动控制变换速度,制动器可保证弯曲角度。中心轴可替换,便于维修。可以采用智能化控制。
??七、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标*限制直径,并调换相应的芯轴。
??八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
??九、转盘换向时,必须在停稳后进行。
??十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。
日常巡检与保养 :
占地面积小,节省校直工作区及切割工作区,可在狭窄区域作业。钢筋弯箍机机由于双级制动电机与减速机直联作一级减速,输入、输出转数比准确,弯曲速度稳定、准确,且可利用电气自动控制变换速度,制动器可保证弯曲角度。中心轴可替换,便于维修。可以采用智能化控制。
设备描述:该设备多个机头可同时工作,由进口伺服电机及电控系统控制,生产效率高。配备自动储料架,自动移动钢筋原料,承载能力强,大大降低工人劳动强度。 数控钢筋弯曲中心外形尺寸 12000X2180X1560(mm) 整机一体化的结构,转运方便,无需固定, 全机械传动式结构,噪音小,维修方便, 机电一体化设计,控制模块先进,机头移动机构内置于箱体内的集成化设计,结构紧凑,工作面呈垂直状,上料、下料操作方便,容易测量工件尺寸;设备具有测试功能,实现弯曲钢筋时无废料产生; 可实现双向自动弯曲钢筋,弯曲钢筋 直径为32。
数控钢筋弯曲中心的应用领域:数控钢筋弯曲中心是 推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。数控钢筋弯曲中心的优势与特点:建贸机械生产的GM-2S-32型数控钢筋弯曲中心目前是国内一款能够同时弯曲7根12mm三级钢的数控钢筋弯曲中心。这款数控钢筋加工中心还具备以下几方面优势:产品特点: 1、控制系统采用高性能进口PLC和高清触摸屏,操作便捷、反应灵敏。2、移动主机采用进口伺服,独创的位置控制模式提高了重复定位精度。3、弯曲主机采用进口伺服,保障了钢筋精度。 4、拥有 技术的耐磨主机轨道,经久耐用,主机可以快速平稳地行走。
黑龙江五机头数控弯箍机报价设备介绍:现在人们指的钢筋调直机大多数指的是这种钢筋调直机。按与数控弯箍机质量指标的关系也可分两类:一类是随合格品率、等级品率的提高而增加,如鉴定费和费,另一类是随合格品率、等级品率的 提高而减少,如内、外部故障费。现拥有各类大中型设备80余台、高级工程师3名、员工180多人。设备齐全、工艺先进、技术力量雄厚,是生产规模较大的专业制造厂。使用切断机切断短料时,手握一 端的长度不得小于40cm,靠近刀片手与刀片的距离,应保持在15cm以上。切断较长钢筋时,应有专人帮扶钢筋,帮扶人与操作人动作一致,并听其指挥不得任意拖拉。调直切断机运转中严禁用手清理刀 口附近的杂物,现场禁止闲杂人员逗留。发现切断机刀片歪斜异常现象,应立即断电检修。钢筋弯曲
建贸机械设备有限公司是集产品研发、设计、生产、销售于一体的的公司. 主要产品有 黑龙江牡丹江钢筋笼滚笼机,产品特点:价格有优势、制作精美,品质优良,可以更好的展示贵公司的产品。服务客户。企业经营方针为:良心品质、爱心价格。企业准则为:品质、品行、品德、品牌。
●控制系统:该机采用国外成熟控制系统,可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。
●可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形,可储存上成千上万种以上不同的产品形状,并设有储存图形库,以便多品种大批量生产。
●能够连续生产任何形状的产品,而不需要机械上的调整;在修正弯曲角度时也不需要中断加工。
传统工艺比较:
●箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。
其工艺较为落后,不能满足现代施工进度的需要,且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。
●数控弯箍机采用先进计算机数字控制,自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高,可替代20-30名钢筋工人,在钢筋加工领域独树一帜
●可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形,可储存上成千上万种以上不同的产品形状,并设有储存图形库,以便多品种大批量生产。
●能够连续生产任何形状的产品,而不需要机械上的调整;在修正弯曲角度时也不需要中断加工。
传统工艺比较:
●箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。
其工艺较为落后,不能满足现代施工进度的需要,且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。
●数控弯箍机采用先进计算机数字控制,自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高,可替代20-30名钢筋工人,在钢筋加工领域独树一帜