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由于型材在水冷石墨型中凝固，使得组织非常细小，致密度明显高于一般砂型铸件，且工艺成熟，质量可靠，产品率高达95％，使成本下降20～40％。 　　球墨铸铁型材清除的以往普通铸铁产品存在的气孔、砂眼、夹渣、裂纹、裂缝等缺陷。铸铁型材具有良好的强度、密度、抗拉、减压、抗磨性。产品表面光洁、尺寸精度高、加工余量小等特点。显著的特点是，机械性能优越有着高强度与高韧性相结合及优良的抗疲劳性能。 　　适用范围 　　1、各种金属零件加工； 　　2、钣金、箱体、金属结构； 　　3、钛合金、高温合金、非金属等机械加工； 　　4、风洞燃烧室设计制造； 　　5、非标设备设计制造。 　　6、模具设计制造。


　球墨铸铁型材水平连铸铸铁型材的制造方法是将严格选择的原辅料经冲天炉或感应炉熔化处理后的铁水，倒入保温炉内，铁水流入安装在保温炉下方的短结晶器中，并被激冷凝固成一定强度的外壳后，用牵引机拉拔成型材。保温炉内的熔融铁水，在牵引机拉拔的同时，又不断地补充到结晶器内冷却凝固，如此不断运作，生产出铸铁型材。不同形状的结晶器和不同的生产工艺，可以生产不同截面，不同材质的铸铁型材。水平连铸铸铁型材的制造方法保温炉内的熔融铁水，在牵引机拉拔的同时，又不断地补充到结晶器内冷却凝固，如此不断运作，生产出铸铁型材。不同形状的结晶器和不同的生产工艺，可以生产不同截面，不同材质的铸铁型材。水平连铸铸铁型材的制造方法



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