为了展现冷凝器胶球清洗装置生产厂家产品的优势，我们呈现了制作的产品视频。几分钟的沉浸，将让您对这款产品有更深入的了解。


以下是:冷凝器胶球清洗装置生产厂家的图文介绍


设备的工作原理

冷凝器胶球自动在线清洗装置采用纯物理方法，利用系统自带水泵加压，将清洗胶球从发球器发送到冷凝器中，依靠水流产生的冲刷力和胶球与换热管壁产生的摩擦力擦洗掉换热管内壁的水垢、污垢以及生物膜。在冷却水出口端通过收球器利用水流力学原理将球回收至发球器，从而完成一次清洗循环。控制器可设置清洗频率或时间，以及随空调主机的开启自动运行功能，实现全自动在线清洗。始终保持冷凝管内壁洁净，从而提高了冷凝器的热交换效率，降低能耗，提高能效，节省能源。


设备的应用范围

? 中央空调冷水机组

? 水冷管壳式冷凝器、蒸发器

? 所有采用水介质的管壳式换热器。尤其是工业企业，例如钢铁、化工、医药等场合，换热器效率的高低也直接关系到工艺水平或产品质量，因此XFLN装置的使用已成为正常生产的有效保障。

设备的优势

? 降低空调机组消耗量10-30%         

? 保持管束持久清洁；

? 治理冷凝器管束腐蚀，延长冷凝器寿命

? 优化热交换效率

? 免除冷凝器人工清洗         

? 减少压缩机损耗，延长压缩机寿命。

冷凝器胶球在线清洗装置概述

冷凝器胶球在线清洗装置沿用了国外先进技术双循环系统的发球和综合处理技术，达到循环水系统彻底除锈、除垢、杀菌灭藻、冷凝器铜管的动态清洗之目的，其节能效率达到10%以上。冷凝器胶球在线清洗装置是针对中央空调制冷主机、工业循环制冷主机冷凝器进行在线清洗的多功能装置。利用天然橡胶剥皮专用清洗胶球对冷凝器铜管进行自动清洗，防止冷凝铜管壁不沉淀生物杂质及污垢的生成， 提高系统运行换热效率，从而达到提高系统制冷效果，使整个系统节能率在10%以上。

 



江苏某冷轧企业乳化液废水成分包含油类、锡类金属等，在废水零排放处理工艺流程中，可通过调节池预处理、过滤处理、超滤处理和辅助装置等。本文针对乳化液废水处理冷轧行业项目案例，从零排放处理每个流程工艺进行开始。
乳化液废水处理分为重力分离法、颗粒化法、深层过滤法、气浮分离法和超滤膜分离法等。每种处理工艺在处理方法上，都有自己独特的效果。对于冷轧行业乳化液废水处理该如何进行呢？
(一)调节池预处理来自冷轧厂的废乳化液及部分含油废水首先进入格栅，除去大颗粒悬浮物。然后进入预处理调节池。调节池接收间断和连续来的含油废水，起均质均量调节作用，同时起到浮油直接回收和颗粒沉淀作用。经预处理后的含油废水通过泵送至纸带过滤机。在调节池上设有刮油刮渣机，将池底沉渣刮到渣坑中;浮油通过悬浮式吸油泵送至废油回收箱。沉渣将被泵往冷轧其它系统浓缩处理或集中挖出焚烧。废水泵受调节池和循环池液位计的控制;由在线温度检测仪调节蒸汽加热;由在线pH表指示调节池酸碱性。
(二)纸带过滤机过滤处理调节池中含油废水被泵送至超滤循环池前，通过具有磁过滤纸带的过滤机进行过滤，去除废水中大于5μm的金属或非金属颗粒。




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冷凝器胶球清洗装置生产厂家


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