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涂塑钢管特点的特点：具有防腐、防锈的特点。环氧树脂涂层防腐螺旋钢管内壁非常光滑，摩擦阻力很小。可用于天然气管道或饮用水管道。此外，管道的外壁可以刷上明亮的油漆，但也更漂亮。与传统易生锈的管道相比，涂塑钢管的使用寿命可达50年以上，总成本相当低。
与铜管和镀锌管相比，它更具成本效益。所以现在不仅仅是家里的供水管。此外，它也是城市的市政管道。例如，涂塑钢管作为一种天然气和石油管道，具有以前钢管的硬度，更轻，阻力小，管道内流速更快。
产品特点：矿用涂塑管（以下简称涂塑钢管）是一种具有抗静电、阻燃性能的钢塑复合管，由普通钢管内外表面的特殊聚乙烯材料制成。
(1)采用聚乙烯涂料，其防静电、阻燃成分均匀分布在管道表面和内层，符合要求mt181要求，适用于矿山易燃易爆的特定场所。（2）附着力强：涂塑钢管经涂膜、粘接、养护后，内外表面附着力强≥30n/10mm，经落锤冲击，撕裂后无损伤。（3）耐腐蚀，不易结垢，流体阻力小：管道耐酸碱性强，适用于矿山高硫水质、钙、镁离子水。由于其表面光洁度高流体阻力低，无结垢，可减少二次污染。(4)高压承载力:聚乙烯粉末具有良好的塑性涂层韧性、较高的钢管机械强度、较强的抗冲击、抗弯等外部影响。
主要用途及适用范围:涂塑钢管是煤矿井下的通用管道，可用于煤矿给排水、正压通风、负压通风、煤浆喷涂、瓦斯排放等。使用压力不得超过公称压力。
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涂塑钢管为钢管内外壁采用环氧树脂粉末涂料进行涂敷的给水复合管道。内壁具有很强的耐腐蚀性及良好的耐化学稳定性，能输送-30℃-90℃的流体介质。经检验，符合生活饮用水、输水配水性能标准。内壁涂层的附着力强，具有优良的抗冲击性能和较强的抗阴极剥离性。由于管道内壁涂层表面光滑，可防微生物的滋生和结垢，同时，输送阻力小，可以增加流量，节约能源。使用改性环氧树脂粉末内涂可实现防火阻燃，特别适用于消防系统管道对抗腐蚀及防火阻燃的要求。
华尔网涂塑钢管分为:热浸塑工艺，内外喷涂工艺，滚塑工艺，淋涂工艺，吸涂工艺，熔结缠绕工艺等。热浸塑采用:流化床浸塑，一次性成膜法。又称涂塑钢管第1代防腐，内外聚乙烯。内外喷涂工艺:采用静电吸附理论，通过钢管前处理，用喷进行喷涂聚乙烯或环氧树脂粉末。又称涂塑钢管第二代防腐，内外环氧复合钢管。淋涂工艺:又称幕帘法，通过盛有粉末的筛子采用淋涂的方式，涂覆在产品表面。
内外涂塑钢管为钢管内外壁采用环氧树脂粉末涂料进行涂敷的给水复合管道。内壁具有很强的耐腐蚀性及良好的耐化学稳定性，能输送-30℃-90℃的流体介质。经检验，符合生活饮用水、输水配水性能标准。内壁涂层的附着力强，具有优良的抗冲击性能和较强的抗阴极剥离性。由于管道内壁涂层表面光滑，可防微生物的滋生和结垢，同时，输送阻力小，可以增加流量，节约能源。使用改性环氧树脂粉末内涂可实现防火阻燃，特别适用于消防系统管道对抗腐蚀及防火阻燃的要求.涂塑复合钢管分为:热浸塑工艺，内外喷涂工艺，滚塑工艺，淋涂工艺，吸涂工艺，熔结缠绕工艺等。热浸塑采用:流化床浸塑，一次性成膜法。又称涂塑钢管第1代防腐，内外聚乙烯。内外喷涂工艺:采用静电吸附理论，通过钢管前处理，用喷进行喷涂聚乙烯或环氧树脂粉末。又称涂塑钢管第二代防腐，内外环氧复合钢管。淋涂工艺:又称幕帘法，通过盛有粉末的筛子采用淋涂的方式，涂覆在产品表面。
涂塑钢管,也叫钢塑复合管、喷塑钢管，其基管为钢管，通过抛丸除锈后加热钢管，通过喷涂、滚涂、浸没，吸附等工艺在钢管的表面熔接一定厚度的塑料防腐层。涂塑钢管以其良好的耐腐蚀性和较小的摩擦阻力被广泛应用于市政供排水系统、海水输送项目、石油输送系统、天然气输送系统、消防供水系统。涂塑钢管涂层为环氧树脂或聚乙烯，内部选用无缝或直缝钢管为基材，承压能力强。是由聚乙烯(PE)树脂、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、环氧(EP)粉、聚丙烯(PP)或聚氯乙烯(PVC)组成的钢塑复合管，溶于钢管内壁。它不仅具有钢管强度高、连接方便、耐水流冲击等优点。克服了钢管易腐蚀、污染、结垢、塑料管强度低、耐火性能差等缺点。涂塑钢管不得埋设于钢筋混凝土结构层中。管道穿越楼板、屋面、水箱(池)壁(底)，应预留孔洞或预埋套管，并应符合下列要求:预留孔洞尺寸应为管道外径加40mm。管道在室内暗敷设，墙体内需开管槽时，管槽宽度和深度应为管道外径加30mm；且管槽的坡度应为管道坡度。钢筋混凝土水箱(池)，进水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越处应预埋防水套管；管径大于50mm时可用弯管机冷弯，但其弯曲曲率半径不得小于8倍管外径，弯曲角度不得大于10°。埋地、嵌墙暗敷设的管道，应在水压试验合格后再进行隐蔽工程验收。
