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二次构造柱输送泵批发 二次构造柱泵原理：1.全液控换向液压系统，回路优化设计，发热损耗低，系统*稳定2.S管阀采用高锰钢铸造成型，易磨损面堆焊抗磨材料；眼镜板和切割环采用高硬**合金，耐压**3.活塞采用进口原材料，油缸密封及关键电气部件采用进口元件4.布局合理，维护空间大设计严谨，兼顾经济性与可靠性，二次构造柱泵的优势分析：1.结构简单，适应性强；2.泵送压力高，输送距离远；3.**，输送排量大，综合工效高；4.**，喷层混凝土性能高，密实，匀质，高强度；5.高可靠性，关键部件采用国内*保证设备高可靠性；6.速凝剂添加与控制技术，国内气动计量泵计量准确，雾化射流与喷嘴料流混合使得速凝剂与混凝土混合均匀；7.降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度，了对工人的危害；8.回弹度低，干喷时，混凝土回弹度达15%—50%，采用湿喷技术，回弹率甚至可降低到10%以下，有效节约成本；9.采用风冷却方式冷却液压油，简单环保；10.一机多用，即可作为湿喷机用，也可作为混凝土泵用
二次构造柱泵首先将泵机置于坚定的水泥地面或石墩上，使其保持水平，并将泵机4个支腿的定位销和销锁紧，使轮胎脱离地面或卸掉轮胎。在搅拌机的出料口和泵机料斗之间做一溜槽，使搅拌机卸出的料通过溜槽进进泵机的料斗。溜槽通常用角钢作骨架，由1.5mm厚的钢板焊接而成。溜槽下面用支撑架起，使之牢固。对溜槽，要求坡度适当，倾斜角度为25度-40度，溜槽与泵机料斗之间要留有一定的空间，便于清洗料斗和筛子。 通常情况下，对泵机的料斗上方需加高20cm左右，这样可加大料斗的容积，以保证混凝土不过流(因强制式搅拌机一次卸完料，这样流进料斗的混凝土比较均匀，如分次卸料，出来的混凝土石子偏多，对泵送不利，假如采用的是大容量的搅拌机，可以事先做一个储料斗，以保证连续供料。) 各管路须连接牢固，弯管处须加设牢固的固定装置，水平管路每10m间距需设立一个牢固点，管路卡箍要悬空，以便于拆、接管路。各卡箍一定要紧固到位，保证接头密封严密，不漏浆、漏水。
二次构造柱泵送过程中,随时注意压力表指示,超过规定压力应立即查明原因排除故障。7。应注意检查球阀,阀座或挤压管的磨损,如发现漏浆应停机检查修复或更换后,方可继续作业,发现堵塞现象,应及时检查处理。8。因故障停机时,应打开泄浆阀使压力下降,然后排除故障。混凝土泵压力未降到零时,不得拆卸空气室、压力阀和管道,更不得把手伸入阀体操作。9。在二次构造柱输送机器运转中,禁止进行任何调整与保养工作,不得攀登或骑在输送管道上。二次构造柱上料机使用技巧：(1)操作者及有关设备管理人员应仔细阅读使用说明书，掌握其结构原理、使用和维护以及泵送混凝土的有关知识；使用及操作混凝土泵时，应严格按照使用说明书执行。因操作者能完全掌握机械性能需要有个过程，因此使用说明书应随机备用。同时，应根据使用说明书制定专门的操作要点，达到能有效的控制泵送技术中的一些可变因素，如泵机位置、管道布置等。
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