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　　用聚丙烯酰胺调制的钻井泥浆比重低，因含量少，减轻对油气层的压力和堵塞，容易发现油气层，并有利于钻进，钻进速度比钙处理泥浆高19%，比机械钻速高45%左右，此外，还可大大卡钻事故，减轻设备磨损，并能防止发生井漏和坍塌。 　　其作用是调节钻井液的流，携带岩屑，润滑钻头，流体损失等。用于矿冶行业：采矿过程中，通常使用大量的水，较后常需回收水中的有用固体，并将废水净化回收使用。应用PAM絮凝，可促进团粒的下沉、液体的澄清和泥饼的脱水，从而可生产效率，尾矿流失和水消耗，降低设备投资和加工成本，并避免环境污染。 　　纺织、印染工业中的应用：在纺织工业中，聚丙烯酰胺作为织物处理的上浆剂、整理剂、可以生成柔顺、防皱、防霉菌的保护层。利用它的吸湿性强的特点，能纺细纱时的断张率。聚丙烯酰胺作后处理剂可以防止织物的静电和阻燃。 　　用作印染助剂时，聚丙烯酰胺可使产品附着牢度大、鲜艳度高，还可以作为漂白的非硅高分子剂。此外，聚丙烯酰胺还可以用于纺织印染污水的净化。水处理：非离子聚丙烯酰胺用于化工、石油开采、冶金、造纸、电镀、煤炭等行业的废水处理。



引发剂的加入速度和方法影响聚合物的分子量。大量实践表明，聚合物的分子量随着添加时间的增加而增加，而聚合物的分子量则降低。因此，在低分子量产品的生产中，严格控制引发剂用量和添加速率是一个关键环节。反应温度也直接影响分子量的大小。如果温度过高，聚合反应将会加剧并形成爆炸聚合，这将严重影响分子量大小和产物的溶解度。相反，如果温度太低，聚合反应不会完全进行，也会影响分子量的大小。因此，在生产中，这和使用引发剂一样重要，需要统一的要求和严格的控制。聚丙烯酰胺可分为高分子量和低分子量类型。现在聚丙烯酰胺的制造商越来越多，随着工艺的不断改进和技术的不断加强，生产工艺越来越好。目前，PAM产品的分子量主要有高、中、低三种，可调度在104-107之间。
 其中，低分子量产品对生产过程中的每个环节都有更高的要求。生产低分子量PAM需要高纯度的原料。通常，工业单体含有杂质，如铁、铜和O2，这将阻碍反应的进展。因此，当使用丙烯酰胺单体时，聚丙烯酰胺的含量必须控制在95°n。在生产聚丙烯酰胺时，引发剂的作用主要是引起氧化还原反应。引发剂的量和添加速率也影响低分子量产品的生产。引发剂用量少，不能引发聚合反应，引发剂用量大，反应速度加快，聚合物分子链不易生长，平均聚合度降低，分子量降低。




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　　实际上，就聚丙烯酰胺而言，在聚丙烯酰胺中AN含量一般在3×10-6以下，若200×10-6的聚丙烯酰胺处理废水为较大添加量，AN在被处理水中的含量较大只有0.06×10-6，故聚丙烯酰胺中AN对水质的影响可以不加考虑。丙烯酰胺的性早在1954就开始研究，有进行了系统的动物实验，国外这里研究一直延续至今。 　　研究表明丙烯酰胺具有中等性在急性中方面，10%的丙烯酰胺水溶液皮肤后易被吸收并引起。40%的高浓度溶液与眼，可以引起结膜炎和角膜止痛损伤。丙烯酰胺对猫的内腹膜注射一次剂量为100mg/kg体重，会引起严重的中;200mg/kg时会导致。 　　故国外研究人员建议，丙烯酰胺的工业量应控制在工人每日吸收量不超过0.05mg/kg体重，居民吸收总量限制在万分之5mg/kg体重。某些阳离子型聚丙烯酰胺情况就复杂得多，这是因为阳离子型聚丙烯酰胺中引入的类等基团，其性往往数实际数百倍的高于阴离子型、非离子型聚丙烯酰胺。 　　他们的慢性性，正在进一步研究中。各种丙烯酰胺共聚物性应单独考虑。干燥的阳离子聚合物有，其经口(对鼠)和经皮肤(对兔)的半致死剂量(LD50)分别大于5.0g/kg体重和20g/kg体重。非离子、阴离子和阳离子乳液聚合物的经口(对鼠)和经皮肤(对兔)的LD50值都大于10g/kg体重。




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