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环氧地坪环氧自流平涂料是以环氧树脂、水泥自流平专用固化剂为主材,通过加入各种助剂、颜料、填料等,经严格配比加工而成,环氧地坪不仅具有优良的耐水、耐油污、耐化学品腐蚀等化学特性,而且具有附着力好、机械强度高,固化后漆膜收缩率低,能一次涂装成厚膜等优点,因此被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。涂膜具有坚韧、耐磨、耐药性好、环氧地坪不助燃的特点;表面平整光洁,具有很好的装饰性,可以满足100级洁净度要求等级。具有高粘接力、较强的机械强度、抗化学药品性和良好的电气性水泥自流平




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一、环氧地坪漆施工工艺 一、素地处理 1.基础素地以水泥粉光面或磨石地为准; 2.素地需养生28天以上,水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去; 3.用环氧砂浆补平地面; 4.素地之油污需澈底清洗干净; 二、底涂层 1.将堡威环氧底漆(主漆:固化剂=2:1)混合,并搅拌均匀; 2.用滚筒、毛刷均匀地涂刷,无漏涂。环氧地坪漆操作流程环氧地坪漆施工工艺 三、中涂砂浆层 1.使用堡威环氧中涂漆(5:1)按比例混合后加适量40~100目石英砂搅拌均匀; 2.用批刀整体满刮1~2遍; 3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,并清理干净。 四、腻子层 1.使用堡威环氧中涂漆(5:1)按比例混合后加适量填料(如石英粉、滑石粉)搅拌均匀; 2.用批刀批括1~2遍,重点是填补地面的坑洞缺陷处; 3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,用吸尘器、鸡毛禅、拧干的湿毛巾等清理干净。环氧地坪漆操作流程环氧地坪漆施工工艺 五、面漆层 1.使用堡威环氧面漆(5:1)按比例混合,搅拌均匀; 2.用准备好的滚筒浸上面漆,均匀滚涂,要求涂层均匀,无漏涂,滚涂2遍。 六、验收标准 1、环境温度为25℃时,施工后2-3天应达到实干,即硬度达到完成固化的80%左右; 2、表面不能出现发粘现象; 3、气泡:平涂型、砂浆型无气泡,自流平允许1个小气泡/10平方米; 4、流平性好,无镘刀痕,大面积接口处基本平整; 5、无浮色发花,颜色均匀一致,大面积接口处允许有极不明显的色差; 6、无粗杂质,但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷; 7、地坪表面应平整平滑,光泽度应达到设计要求(高光泽≥90、有光≥70、半光50~70),平涂型为有光、水性为半光~无光。



环氧地坪漆性能: 无溶剂反应硬化型,达到涂膜化,、无味、没有污染。 主要原料:无溶剂环氧树脂 耐磨损性:15mg(磨损轮CS-17,轮重量1,000gf9.8N}回转数1,000回转) 附着强度:230N/cm2(牛顿:国际单位) 耐冲击性:1Kgw/1mh无裂纹、无剥落、无变形 硬度:2H-3H 主要特点: 1.表面平滑、美观,达镜面效果。 2.耐酸、碱、盐,防尘,耐磨、耐压、耐冲击。 3.根据不同使用要求,可制做成防滑地坪,防静电地坪等。 施工方法: 在基层素地处理完毕后,采用如下方法涂装: 1.底漆涂装:先将甲组分搅拌均匀,并按甲、乙组份比例配制;搅拌均匀后以刮片或滚筒施工。 2.中涂涂装:在底漆干后,用刮刀将中涂批涂一遍,以填补地坪的孔洞。完全干燥后,可在刮二遍中涂,以增加涂层厚度,提高抗压能力。 3.待中涂完全干燥后,用磨光机、砂纸等打磨,将批涂产生的刀痕,不平整之处及颗粒打磨掉,并用吸尘器吸尘干净。 4.施工面漆:将面漆与固化剂充分搅拌后,用专用锯齿镘刀镘涂,以保持地坪的平整光洁,提高防腐性,耐压能力。 5.将保护剂搅拌均匀,以棉布或棉拖把涂装。要求均匀,无残留。同时应注意不要有尖锐物体刮伤地面。




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