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颗粒机三大区别：1、模具向上，垂直进料，直接到位，利于散热：一般环模制粒机的进料口侧装，比重轻的物料很难进入制粒室，需要特别装置强迫推进，但还是会导致进料的不均匀；主要的是采用这样的进料设计，不利于制粒室的散热降温，进而制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端:（1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量；（2）模盘静止，压轮旋转，这样的平模制粒机虽不起拱，但产生了离心力，把进到制料室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。
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生物质颗粒作为一种新型的颗粒燃料以其特有的优势赢得了广泛的认可。与传统的燃料相比，不仅具有经济优势也具有环包效益，符合了可持续发展的要求。先，由于形状为颗粒，压缩了体积，节省了储存空间，也便于运输，减少了运输成本。其次，燃烧效益高，易于燃尽，残留的碳量少。与煤相比，挥发份含量高燃点低，易点燃；密度提高，能量密度大，燃烧持续时间大幅增加，可以直接在燃煤锅炉上应用。除此之外，生物质颗粒燃烧时有害气体成分含量极低，排放的有害气体少，具有环保效益。而且燃烧后的灰还可以作为钾肥直接使用，节省了开支。木屑颗粒机，燃烧颗粒机，秸秆颗粒机
环模系列造粒机一般分为国内两台压辊或多台平行压辊式造粒机，主要适用于电厂、锅炉厂、居民楼取暖等。由于它是由燃料木屑、秸秆、锯末等物料压缩制成，机器上的磨损非常大，因此成本增加。针对这一问题，在借鉴国外先进技术的基础上，中国开发了锥形辊式造粒机，两个系列压辊之间存在以下差异。而且，两端之间的线速度与模板的内外圈之间没有出现车轮与模具之间的不对中摩擦，从而降低了阻力，减少了动能损失，延长了使用寿命。模具，这是与类似压缩模塑设备的主要区别。木屑颗粒机，燃烧颗粒机，饲料颗粒机这项技术是当今非常实用的颗粒生产技术。
