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镀锌方管有热镀锌方管和电镀锌方管两大类。热镀锌方管有湿法、干法、铅锌法、氧化还原法等。不同热镀锌方法的主要区别在钢管酸浸清洗后，用什么方法活化管体表面提高镀锌质量。现生产中主要采用干法和氧化还原法，其特点见表。电镀锌的锌层表面十分光滑致密、组织均匀；具有良好的力学性能和抗腐蚀能力；锌耗比热镀锌低60％～75％。电镀锌在技术上有一定的复杂性，但对单面镀层，内外表面镀层厚度不同的双面镀层，以及薄壁管镀锌等皆须采用此法。
镀锌其防护作用更强，抗腐蚀能力强。整个结构由锌，形成致密的四元结晶体，此结晶体在钢板上形成一层屏障， 因而有效的防止腐蚀因子穿透。 耐腐蚀性来自锌的障碍层保护功能强。当锌在切边、刮痕及镀层擦伤部份作牺牲保护时，锌便形成不能溶解的氧化物层，发挥屏障保护功能。
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镀锌方管在穿孔过程中，下列因素对其质量也有较大影响，接下来让我们来介绍一下：穿孔的变形参数对内折的影响，钢管的折叠还与穿孔过程有一定的联系，穿孔过程中的参数设置、物体的规划等都会影响发生的折叠，对管坯中段的决裂，不仅与轧辊上的总压下量、上料前压下量有关，还与管坯半周的部分压下有关。
镀锌方管穿孔温度对内折的影响，随着温度的提高，材料的塑性提高，临界压下量随着温度的升高而增加，但若选择较适宜浇注温度下浇注的管坯，穿孔温度在一定范围内变化不大。
镀锌方管加温时间和内折量之间的关系，在烘烤温度必守时，延长加热时间对内折影响很小，但外折量却显着增加，原因在于，晶粒越长，晶粒长大越凶猛，而且外折量越大，而且表面越薄，越凶猛。
3.镀锌方管锈斑：根据镀锌方管制造商的分析，不锈钢产品或设备在生产前或生产过程中有时会生锈，这表明表面受到严重污染。在投入使用之前，必须清除设备上的锈蚀，并且应通过铁测试和/或水测试来完全清洁表面。
4、镀锌方管焊接引弧痕：当焊工在金属表面引弧时，会造成表面粗糙的缺陷。保护膜损坏，留下潜在的腐蚀源。焊工应在已焊接的焊道上引弧，或在焊缝接头的一侧。然后在焊缝中熔化引弧痕迹。
5.镀锌方管焊接剂：镀锌方管采用焊接剂进行焊接工艺，包括手工焊接、焊接剂心弧焊接和埋地电弧焊接。这些焊接过程会在表面留下小的焊剂颗粒，这些颗粒不能通过普通的清洗方法去除。这种颗粒将是间隙腐蚀的腐蚀源，这些残留的焊剂必须通过机械清洗方法去除。
镀锌方管是一种中空的长条钢材，又称扁管、扁方管或方扁管(顾名思义)。大量用作输送流体的管道，如石油、 天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在抗弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。
