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网架钢结构支座是曲面型的网格结构,兼有杆系结构和薄壳结构的固有特性,受力合理,跨越能力大、刚度好、材料省、杆件单一、网架支座制作安装方便,由于建筑功能要求的不断提高,许多公共建筑在屋顶设大空间,采用大跨度钢结构屋盖形式. 网架钢结构支座具有轻型化的特征。兼有杆系结构和薄壳结构的固有特性。传统结构中各类构件的截面大小、分担职能的轻重均不相同,相互之间形成明显的“主次”关系。而网架支座中各个构件作为整体结构中的一部分,几乎均衡的承受各类荷载的作用,其杆件内力一般为轴力,因此各杆件的内力分布比较均匀,大应力值也较小。 网架钢结构支座的养护:支座使用期间就定期每年检查一次、保养一次;检查支座与上、下连接件是否有破坏,检查螺栓是否剪断或松动,焊缝是否开裂等。 网架钢结构支座检查防尘罩内积尘情况,并灰尘;检查橡胶密封圈有无龟裂和老化现象;旋动固定螺母,清洗干净后重新上油,以免锈死。



衡水瑞诚公司网架钢结构支座的性能参数:1、可承受竖向载荷支座,竖向承载力分为300KN-10000KN十四个级别;2、具有抗竖向拉力的性能,GKQZ型、GJQZ型抗竖向拉力为竖向承载力的20%;GKGZ型、GJGZ型抗竖向拉力为竖向承载力的30%; 3、具有抗水平力的性能,支座的抗水平力为竖向承载力的20%; 4、可适应径向、环向的位移要求,支座的径向位移量±20mm-±50mm,环向位移量±60mm-±100mm; 5、可适应任意方向的转角要求,设计转角为0.08rad(可根据用户要求另行设计); 6、减震支座具有良好的减震性能; 7、支座滑动摩擦系数μ≤0.03(-25℃-+60℃);支座转动摩擦系数μ=0.05-0.1(GKQZ型、GJQZ型)μ≤0.03(GKGZ型、GJGZ型) 8、支座不用橡胶承压,不存在橡胶老化对支座的影响,使用寿命长。




双向滑动网架钢结构支座是应用在与主体结构相连接的钢结构之中,支座可承受20%支座反力的水平力,当发生地震时,不锈钢板间滑动消能,然后阻尼橡胶产生阻尼耗能,使支座沿连廊纵横方向,均能产生减震消能作用。本产品有消能减震,柔性减震,刚性减震三道设防,可使钢结构在地震,强风等自然灾害的作用下,不会发生破坏和塌落。选用支座时应注意承载力的大小、竖向拉力的大小、水平力的大小,并注意位移量和转角,对于减震支座还应注意水平弹性刚度。注意支座的类型,即双向活动型、单向活动型、固定型。减震支座的约束方向都给以位移和刚度,是为了工程减震的需要。

网架滑动支座的技术参数

1,网架滑动支座竖向承载力分为300KN,500KN,1000KN,1500KN,2000KN,2500KN,3000KN,4000KN,5000KN,6000KN,7000KN,8000KN,9000KN,10000KN十四个级别;

2,网架滑动支座的抗水平力为竖向承载力的20%;

3,网架滑动支座抗竖向拉力:抗竖向拉力为竖向承载力的30%;

4,网架滑动支座设计转角为0.08rad(可根据用户要求另行设计)

5,网架滑动支座的径向位移量±20mm-±50mm,环向位移量±60mm-±100mm;

6,网架滑动支座滑动摩擦系数μ≤0.03(-25℃- 60℃);

7,网架滑动支座转动摩擦系数μ=0.03-0.1

网架滑动支座的安装

1,网架滑动支座的安装方案,连接形式应与结构设计人员具体商定,以保证上,下部结构与支座的可靠连接和功能发挥。

2,下部钢筋砼柱的标号不得低于C40级。

3,柱内配筋应参考本支座设计时的分析结果,即在自柱顶沿柱轴线方向柱脚方向的0.25b至0.6b的高度范围内(b为柱截面宽度),增大水平箍筋截面的配置,其增 加量依承载力分析结果确定。

4,双向滑动球形支座根据设计需要在上支座板与滑板之间设置偏值。

5,支座和预埋钢板的连接若采用焊接时,要采取降温措施,或对边断续焊的方法,防止支座钢件过热而损坏聚四氟乙烯板,橡胶密封圈和5201硅脂。

6,安装前应使下部结构的标高和水平度满足设计要求。支座四角高差不大于1㎜。

7,网架滑动支座中心线应与主梁中心线及下部结构安装线重合。

8,支座安装就位后,底板与预埋钢板焊接就符合设计要求。待梁体施工完毕后,应立即拆除临时连接件。

9,支座安装时必须将上支座板与下支座板的连接件安装好,待支座安装就位完成后拆除,并立即安装上防尘罩(防尘罩为橡胶板,同现场施工单位负责安装)。



锚具是指预应力混凝土中所用的锚固装置,是在后张法结构或构件中,为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土内部的锚固工具,也称之为预应力锚具。在安装网架钢结构支座锚具的时候应该留意的事项  1、预应力筋在张拉时,应先从零加载至量测伸长值起点的初拉力,然后分级加载至所需的张拉力;  2、大吨位预应力筋正式张拉前,应会同专业人员进行试张拉。网架钢结构支座张拉工艺合理,张拉伸长值正常,并无有害裂缝呈现后,方可成批张拉。测定实践的孔道磨擦丢失。对曲线预应力束不得选用小型千斤顶单根张拉;避免形成预应力丢失。  在张拉时,操作人员应做好防护办法,留意操作人员禁止站在张拉时和张拉好的预应力筋前端.



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