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真空钎焊淬火复合热处理：将真空钎焊和淬火相结合是很有生机的复合热处理技术。国内机械刀片用量很大，如将钎焊或金钢小型刀片都放在真空炉中处理也是可能的。随着科学技术的飞速发展和现代生产的迫切需要，真空热处理技术的应用越来越广泛。真空热处理技术具有无氧化，无脱碳，有脱脂，能除气，表面质量好，畸变小，热处理工件综合性能好，以及无污染，无公害，自动程度高等一系列优点，有热处理工序的企业应根据情况选择购买合适的真空炉，充分发挥真空热处理之优势，不能把真空炉当成一种摆饰，应该产生效益。在当前 大抓特抓节能环保的大环境下，要防止一哄而上。办什么事都要遵循科学发展观，盐浴炉和真空炉相比，也有很多优点，关键是做好三废治理，达标排放指标，就目前的发展形势分析，盐浴炉和真空炉将长期并存，优势互补，盐浴炉会逐年减少，真空炉会逐年增加。盐浴炉迟早要退出历史舞台，真空炉将是热处理的主要设备，我们要给其正能量，使真空热处理稳步地向前发展。为响应 “大力发展高端装备制造业”、“创新新中国”的号召，规模以上热处理厂应根据自身的实力学习国外的先进经验，自己用炉自己造，研发低真空及真空热处理炉，并开发相应的真空热处理工艺，增强企业的核心竞争力，这样才能在激烈的市场竞争中永远立于不败之地。



真空热处理工艺热处理的发展是伴随着机械制造业的发展而发展，机械制造又对热处理提出了更新更高的要求，模具的热处理又是热处理中技术含量 的部分。众所周知，模具热处理就是为了发挥模具材料的潜力，提高模具的使用性能。模具的性能必须满足：高的强度，(包括高温强度，抗冷热疲劳性能)高的硬度(耐磨性能)和高的韧性，并且还要求有良好的机械加工性、(包括良好的抛光性)可焊接性及抗腐蚀性等等。对模具寿命影响 的是模具的设计(包括了正确的选择材料)模具的材料，模具的热处理，模具的使用和维护等。如果模具的设计合理，材料优质，那么热处理的好坏直接决定了模具的使用寿命。目前国内外都在设法采用更先进的热处理手段来提高模具的性能延长模具的使用寿命。而真空热处理则是模具热处理中较先进的方式之一。所以从模具热处理来看，热处理加工设备的状态、热处理的工艺、生产过程的控制显得尤为重要。而设备的先进性是保证先进工艺实现的前提。真空高压气淬炉是实现真空热处理为理想的设备。真空炉具有不脱碳，不氧化的效果，具有温度均匀，加热和冷却速度可控，可以实现不同的工艺过程，真空炉由于没有污染，是国际上公认的“绿色热处理”。现在国际上已有2-20bar的真空高压气淬炉，可以完全满足模具的真空热处理的要求。




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化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。化学热处理与表面热处理不同之处是后者改变了工件表层的化学成分。化学热处理是将工件放在含碳、氮或其它合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热，保温较长时间，从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。渗入元素后，有时还要进行其它热处理工艺如淬火及回火。化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属。热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。大体来说，它可以保证和提高工件的各种性能 ，如耐磨、耐腐蚀等。还可以改善毛坯的组织和应力状态，以利于进行各种冷、热加工。例如白口铸铁经过长时间退火处理可以获得可锻铸铁，提高塑性 ；齿轮采用正确的热处理工艺，使用寿命可以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高；另外，价廉的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能，可以代替某些耐热钢、不锈钢；工模具则几乎全部需要经过热处理方可使用。




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