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污泥脱水可以通过选择聚丙烯的离子性来调节絮体的粒径。其次,在剪切作用下,絮体的强度应保持而不破碎。增加阳离子聚丙烯酰胺的分子量或选择合适的分子结构有助于絮体的性。众所周知,工业污泥是污水处理的必然产物。 在处理之前,我们需要了解污泥的性质,检测污泥的组成和固体含量,分析污泥的情况,然后进行产品试验。选择阳离子度对污泥的处理具有重要意义。污泥处理可通过不同离子性的试验选择,以更好的阳离子,处理效果,降低投加量和成本。 在碱性条件下选择合适的水处理聚丙烯酰胺絮凝剂,可在现场试验中得出结论。例如,当煤泥废水的PH值为5时,有机絮凝剂与无机混凝剂的配合使用,降低了煤泥废水的絮凝速度和沉降速度。当PH值为10时,处理速度发生明显变化,沉降速度变快,絮体变大。 另外还有一组实验,淀粉沉降试验,考察了高分子絮凝剂和PH的影响。单独添加淀粉对浊度和COD的去除效果在弱碱性条件下略好于弱酸条件下,在投加氯化铁助凝剂时,弱碱性条件下的除浊效果略好于弱酸条件下,COD的去除效果略优于弱碱性条件下的去除效果。
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造纸用聚丙烯酰胺问题如何处理?
聚丙烯酰胺在使用的时候,肯定是会遇到问题的,但是其中遇到的一些问题,怎么来处理呢?下面我们来看看造纸聚丙烯酰胺的 1。聚丙烯酰胺溶解时不能完全溶解。一定有一小部分凝胶团没有完全溶解。因此,在使用过程中必须添加过滤设备,以防止这些凝胶团进入造纸厂的造纸机,挂网和粘毛布或产生纸饼。造纸机开始穿水时,应先加入聚丙烯酰胺,防止未分散的长纤维在系统中结块,使生产能迅速达到正常状态2。由于聚丙烯酰胺不能一次加入太多,因此必须均匀、均匀和分散地加入。此外,添加速度不应太快,一般约为0.15公斤/分钟。聚丙烯酰胺加入水中时,应在其加入点注入一定压力的清水,使其加入水中后立即稀释溶解,达到 溶解效果。
悬浮聚合得到的产品为颗粒状,使用方便。在悬浮聚合溶液中,在悬浮剂如Span60、无机酰胺、C12-C18脂肪酸钠或丁酸纤维的存在下,丙烯酰胺水溶液在汽油、和氯中形成的悬浮液以引发聚合。悬浮聚合结束后,共沸脱水、分离、干燥,得到珠状或粉末状产品。 根据产品类型、离子类型、分子量和制备方法,乳液产品具有不同的不溶性液体颜色。通常,白色黏性液体在市场上很常见,但当溶解后,它们就会稍微变白。这让人联想到干粉和固体聚丙烯酰胺。溶解后,如果放置很长一段时间,坏的分解就会变成没有白色粘性的液体。 二.单体杂质对聚丙烯酰胺过滤比的影响:在丙烯酰胺生产过程中,由于副反应的发生,引入了一些有机杂质。这些杂质在调幅聚合中产生分岔,导致大量的非线性聚合物,从而增加了过滤系数。然而,化学催化水化工艺比生物工艺具有更多的副产物,是在生产不的情况下,丙烯酰胺产品中有机杂质含量较高,直接影响聚丙烯酰胺产品的过滤性能。 非离子型聚丙烯酰胺也可用作混凝土外加剂。由于非离子型聚丙烯酰胺是一种水溶性物质,其分子链中含有极性基因,非离子型聚丙烯酰胺可以吸附固体颗粒,在水中形成较大的絮凝剂。因此,非离子型聚丙烯酰胺可以加速固体颗粒的沉降,具有明显的过滤效果。