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版上用油墨辊进行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中，应用广泛的是丝网印刷丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)油画、版画、招贴画、名片、装帧封面、商品包装、商品标牌、印染纺织品、玻璃及金属柔性版印刷技术作为技术焦点，有着其独有的征。使用柔软的分子树脂版材，较之凹印既降低了制版成本又缩短了制版周期，且由于版材制造水平和制版技术的提，足以满足一般包装印刷的需要。而零压力印刷，既减少了对机械的震动与磨损及对版材的磨损，也扩展了印刷介质的范围，别是有利于底纹没用柔性材料的印刷。 虽然喷墨印刷技术更具优势，前景也备受看好，但
底纹没用三个方面的力，一是电化铝从基膜层剥离时产生的剥离力，二是电化铝连结料折射率必须条件：。颜料光学膜的光学厚度必须条件是介质厚度。即单层薄膜的光学厚度为人射光;的奇数倍。膜层材料的折射率应在。和之间，等于。然而实际上这兩个条件很难，內为很难这样的材料。采用多层髙折射介质膜就可以解决上巧题。由式：-可知，要膜层材料的折射率：要基层材料的折射率。多层镀膜就是在基底上先铍一层髙折射率的膜，称为膜，然后再镀一层低射率的膜，称为膜，如此间隔地镀膜-，后镀一层膜，这样就多层复合膜。働-所示。同样每层膜的光都是人射光波的奇数倍，且和,化应枏差较大，如膜弓膜可用,根问样原理，乙膜与胰排列顺反就可以产生与增透膜效果不一样的多层增反膜，这两种复合膜都可以随着视角变化产生奇妙的效果。如果事先在底基上覆盖一层高分子，这种材料至少可以溶于一种溶辆中，例如树脂可溶于。在这种材料匕通过真空镀膜，在严格控制下
与承
着电化铝新材料的问世真正的烫金，烫银已被电化铝烫印所取代。在白卡纸表面进行烫印是比较容易的,绝大部分电化铝都能在其表面获得良好的烫印效果,对电化铝的要求并不高,大部分操作人员,只需对烫印版进行简单垫压和调温,就可可以顺利解决烫印中出现的各种问题,但复合纸烫印则对电化铝的性能提出了较高要求,复合纸的种类多样,其物理性能也各不相同。在解决这类纸张的烫印问题时,需注意各种复合材料对烫印材料性能的不同要求,根据不同的纸张选用不同底纹没用的烫印箔,电化铝胶黏层适宜的温度也要根据复合材料种类进行选择,这样才能在 状态下进行烫印,比如在PET膜纸上烫印时,温度要比在铝箔纸上烫印的温度低。
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底纹没用都是油墨碎鎮伪膜系不能用全介质膜系而只能用金属介质组合膜系且膜系采用对称结构，使正反再有相同的光学效果，如膜系设计成：-.镀膜工艺在卷绕式镀膜机上进行，基底可采用涂有脱膜剂的塑料用超声波碎膜，碎片必须足够小对碎片表面进行油墨化处理，表命油性构成油墨的连结料必须能很好湿润碎片，其性能不能同油墨组成分相左制墨时不能碾轧，只能搅拌，以免损伤碎片光学表面油墨印刷时，在印刷后形衬油，层内，碎膜片会像鱼鳞一样整齐地重叠排列，这时大部分的碎膜片的反射角是相同的或相近的，从而整个印刷层体出颜色角度效应，实防伪目的。印刷要点光变油墨制造难度主要在于多层薄膜干涉滤光器的各层厚度难以控制，薄膜的转移剥考虑到干涉型变色油墨的呈色原理，此类汕墨的颜料颗粒一般较大，而且变色薄片要平行浮于墨膜的上表面，这就要求墨层厚度相对较厚，因此所采用的印
