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以切断细钢丝法、冷轧带钢剪切、钢锭铣削或钢水快速冷凝法制成长径比(纤维长度与其直径的比值,当纤维截面为非圆形时,采用换算等效截面圆面积的直径)为30~100的纤维。

因制取方法的不同钢纤维的性能有很大不同,如冷拔钢丝拉伸强度为380-3000MPa、冷轧带钢剪切法拉伸强度为600-900MPa、钢锭铣削法为700MPa;钢水冷凝法虽为380MPa,但是适合生产耐热纤维。
为增强砂浆或混凝土而加入的、长度和直径在一定范围内的细钢丝。常用截面为圆形的长直钢纤维,其长度为10~60毫米,直径为0.2~0.6毫米,长径比为30~100。为增加纤维和砂浆或混凝土的界面粘结,可选用各种异形的钢纤维,其截面有矩形、锯齿形、弯月形的;截面尺寸沿长度而交替变化的;波形的;圆圈状的;端部放大的或带弯钩的等。当使用截面非圆
公式
公式
形的钢纤维时,可按下式计算其当量直径(de):
式中a为钢纤维的实际截面积。
为使钢纤维较均匀地分散于砂浆或混凝土中,并增大纤维的长径比,可使用由水溶性胶粘结在一起成集束状的钢纤维。钢纤维可用冷拔钢丝切断、薄钢板剪切、钢块或钢锭铣削以及熔钢抽纱等方法制造。配制常温下应用的钢纤维混凝土,可使用低碳钢纤维;而配制耐火的钢纤维混凝土,则必须使用不锈钢纤维。砂浆或混凝土中掺加适量的钢纤维,可提高其抗拉、抗弯强度,并大幅度地提高其韧性和抗冲击强度。
钢纤维的种类划分

钢纤维问世的时间不长,但应用领域越来越广泛,与此相应,钢纤维的品种也再不断增多。
⒈按外形划分(图1)有:
平直形钢纤维(a)、压棱形钢纤维(b)、波形钢纤维(c)、弯钩形钢纤维(d\e)、大头形钢纤维(f)、双尖形钢纤维(g)、集束钢纤维(h)等等。

2.按截面形状划分(图2)有:
圆形(a)、矩形(b)、槽型(c)、不规则性(d)

3.按生产工艺划分有:
切断钢纤维(用细钢丝切断);
剪切钢纤维(用薄钢板、带钢剪切);
切削钢纤维(用厚钢板或钢锭切削);
溶抽钢纤维(用熔融钢水抽制)。最有前途的是溶抽钢纤维,价格 。

4.按材质划分有:
普碳钢纤维(抗拉强度一般在300~2500MPa);
不锈钢纤维(按材质有304,310,330,430,446等);
其他金属纤维(铝纤维、铜纤维、钛纤维以及合金纤维)。
⒌按表面涂覆状态划分有:
无涂覆层,表面涂环氧树脂,镀锌等。工业上大量使用的是无涂覆层的普通钢纤维。
⒍按施工工艺分类有:
喷射用、浇注用。
⒎按直径尺寸分类有:
普通钢纤维(直径d>0.08mm);
超细钢纤维(直径d≤0.08mm);
超细钢纤维主要用于增强塑料及石棉摩擦材料。




1    HDPE排水板施工方案  一、HDPE防排水保护板施工工程基面要求      1、排水板铺设前需要注意清理基面的瓦砾、石子、钢筋头、玻璃屑等杂物并保持基面平整清洁。      2、基面上的阴阳角处应圆滑过渡,柱根部应做成圆弧状。      3、在土建、监理、业主、施工方验收签字认可后便可进行铺排水板施工。  二、HDPE防排水保护板施工的气候要求      1、 气温一般应在五摄氏度以上,低温时排水板应拉紧些,高温时排水板应放松些。     2、 风力在四级以下。      3、 气温过低时,4级以上大风及雨雪天气一般不应施工。      4、 在大风天气,风力影响排水板施工时,待焊的HDPE排水板应用石块或砂袋压牢。  三、HDPE防排水保护板的铺设      铺设HDPE排水板是整个防排水系统中较为关键的工序。      在铺设前应对HDPE排水板外观质量进行开包检查,记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷。      HDPE排水板裁切之前,应丈量其相关尺寸,然后按实际裁切,在铺设中排水板与排水 板之间接缝的搭接宽度不小于100mm,使接缝排列方向平行于 坡脚线,即沿坡度方向排列。      铺设HDPE排水板时应力求焊缝最少,在保证质量的前提下,尽量节约原材料。同时也容易保证质量。      HDPE排水板在铺设中,应避免产生人为褶皱,温度较低时,应尽量拉紧,铺平。     HDPE排水板铺设完成后,应尽量减少在排水板面上行走、搬动工具等,凡能对HDPE排水板造成危害的物件,均不应放在排水板上或携带在排水板上行走,以免对排水板造成意外损伤。
 四、HDPE防排水保护板的焊接和粘接      HDPE排水板的焊接使用楔焊机,采用双轨热熔焊接。楔焊机无法焊接的部位,应采用乐想HDPE防排水保护板专用粘接剂粘接。具体操作方法如下:      1、热锲焊机焊接工序分为:调节压力、设定温度、设定速度、焊缝搭接检查、装膜入机、启动马达。      2、接缝处不得有油污、灰尘,HDPE排水板的搭接段面不应有泥沙、结露、潮湿等杂物,当有杂物时必须在焊接前清理干净。      3、每次焊接开始时,通常应在现场先进行焊接试样,搭接宽度不小于100mm,并在现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正式焊接。热锲焊机在焊接过程中,需随时注意焊机的运行情况,要根据现场的实际情况对速度和温度进行调。      4、焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。      5、在遇上排水板长度不够时,需要长向拼接,应先把横向缝粘接好,再焊纵缝,横向粘接缝相距大于50cm应呈T字型,原则上不得十字交叉。      6、铺设HDPE排水板时,根据当地气温变化幅度和HDPE排水板性能要求,预留出温度变化引起的伸缩变形量。      7、在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者泥沙的情况下不能进行焊接,但采取防护措施的除外。      8、温度低于5℃时,按照规范要求不应施工,如果必须施工的话,焊接前应对焊机进行预热处理。      9、HDPE防排水保护板在焊接时采用稳压性能好的发电机供电,在采用当地用电时,也必须使用稳压器。  五、HDPE排水板施工注意事项      1、 焊机等拖带电源线的设备在使用过程中,必须 限度的远离其工作部位,以免损伤电线发生漏电。      2、 焊接机在不使用时,不得直接放置在HDPE排水板面上,应放置在支架或沙袋带上。      3、 裁膜刀使用完毕后,应立即将刀片收回刀盒内。

      4、 在现场使用的各种临时性小型工具,使用完毕,应及时放入工具箱内。     5、 HDPE排水板施工现场禁止吸烟,不得穿带铁钉的鞋或高跟硬底鞋到排水板面上行走,不允许从事有可能破坏排水板成品的一切活动。  六、排水板成品检测和修补      1、 检测按两个步骤进行,即目测和破坏试验。      2、 目测主要是对铺设的排水板外观、焊缝质量、T型焊接、基底杂物等进行细致的检查,所有施工人员对这一工作都应贯彻在全部施工过程中。      3、 进行拉力测试时(破坏试验),其标准为在做剥离和剪切试验时,焊缝没被撕裂开而排水板基层被撕拉破坏,此时焊接合格。      5、 外观检查,发现排水板面有孔眼等缺陷损及焊接过程中出现的漏焊、虚焊、破损等情况下,应及时修补,补疤每边应超过破损部位50-100mm。




  聚丙烯纤维以聚丙烯为原料,经特殊的生产工艺及表面处理技术,确保其在混凝土中具有 的分散性以及与水泥基体的握裹力,且抗老化性好,可保证在混凝土中长期发挥功效。    聚丙烯纤维化学性质稳定,只依靠改变混凝土的物理结构而改善混凝土的性能,其本身不发生任何化学反应。同混凝土骨料、外加剂、掺合料的水泥混合后其化学、物理性能稳定,故与混凝土材料有良好的亲和性。    聚丙烯纤维可有效的增强混凝土的韧性、有效的控制混凝土塑性收缩、干缩、温度变化等因素引起的裂,防止及抑制裂缝的形成和发展,有效地改善混凝土/砂浆的抗裂抗渗性能及抗冲击、抗冲磨、抗冻融、抗震能力。   
二、主要功能 
1.抗裂性能   聚丙烯纤维在混凝土/砂浆内部形成均匀的乱向支撑体系,能有效阻止混凝土/砂浆内原生裂缝的发生和发展,减少裂缝的数量和尺寸,有效阻碍骨料的离析,保证泌水均匀,阻碍沉降裂缝的形成。  
 2.提高抗渗性能   聚丙烯纤维可有效抑制混凝土/砂浆的早期干缩裂缝及离析裂缝的产生和发展,有效地抑制连通裂缝的产生,大大提高混凝土/砂浆的密实行,从而提高混凝土/砂浆的抗渗性能。0.6-0.9kg/m3掺量的聚丙烯纤维混凝土比普通混凝土的抗渗能力提高70%以上。    
 3.提高耐磨性能和抗冲击性能   聚丙烯纤维能有效地控制混凝土拌合料的泌水现象,降低水泥颗粒、砂粒的离析作用,改善机体界面的粘结性能,形成更为牢固的混凝土表面。聚丙烯纤维同时能吸收冲击能,有效减少裂缝,增强介质材料连续性,减少冲击波被阻断引起的局部应力集中现象,故能大大提高混凝土抗冲击性能。
4.提高抗冻性能   加入聚丙烯纤维能在混凝土内部引入量空气,这样,因冻融循环导致混凝土膨胀收缩而破坏的游离水,可以进入这些气泡中,从而降低早期冻融损害;同时还可以缓解温度变化而引起的混凝土内部应力的作用,阻止温度裂缝的扩展,此外,混凝土抗渗能力的提高也有利于其抗冻能力的提高。    5.提高韧性   聚丙烯纤维可大大提高混凝土的韧性,提高抗裂变形能力,特别对于改善脆性也有重要的意义。





抗裂纤维是采用100%聚丙烯为原料,通过独特的工艺和设备,经过熔融、挤压、拉丝、切割等工序精制而成,是一种专门添加到砂浆、水泥混凝土中能够起到阻裂抗渗功能的纤维。为确保抗裂纤维能够在砂浆、水泥混凝土中良好的分散,抗裂纤维在切割之前还经过特殊工艺对表面处理。因其主要采用聚丙烯作为原料,也会被称为聚丙烯纤维。     TB-19聚丙烯纤维 抗裂纤维的应用:    抗裂纤维因其具备独特的抗拉强度和分散性,能够三维乱想立体分布在砂浆、水泥混凝土中,对砂浆、水泥混凝土起着良好的拉附作用。    抗裂纤维具体的应用领域如下所述:     1.水泥砂浆、干粉砂浆、保温砂浆、抗裂砂浆、内外墙抹灰砂浆等;    2.抗裂、抗冲击、抗磨损、抗震等要求的场合;    3.桥面、桥墩、港口码头、水利工程等;     4.混凝土刚性自防水结构、地下室底板、侧墙、顶板及屋面楼板、水池等。   抗裂纤维的作用原理:    砂浆、水泥混凝土之所以开裂,是因为结构变形开裂和无荷载变形裂缝,结构变形裂缝则被分为外荷载引起的裂缝,地基变形、路基变形、桥基变形(差异沉降及差异膨胀)引起的裂缝,结构温差引起的裂缝;无荷载变形裂缝则被分为收缩裂缝、塑性裂缝、混凝土腐蚀裂缝、混凝土中钢筋锈蚀裂缝、碱-骨料反应裂缝、震动疲劳和惯性震动引起的剪切裂缝。    抗裂纤维作用于砂浆、水泥混凝土中,靠其独特的抗拉强度,分散性,熔点燃点,耐酸碱性等性能,能够有效防止砂浆、水泥混凝土的维系裂缝的产生和发展。  抗裂纤维的注意事项:
  抗裂纤维放入混凝土搅拌机中,对搅拌设备没有特殊的要求,只需要根绝设计图纸的配合比将抗裂纤维头放入搅拌机中,并稍延长搅拌时间使抗裂纤维在砂浆、水泥混凝土中搅拌均匀即可。     抗裂纤维不可取代结构性加强材料,也不可减少主体尺寸,不能单独解决沉降,大体积混凝土水热话和强大外冲力的场合,不能因为纤维的使用而降低施工质量要求,应按 技术规范进行施工和养护。
纤维掺量    同伴纤维每立方混凝土掺量0.9-1.8Kg    同伴纤维每吨干粉砂浆料:1kg
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