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华尔网雷电冲击发生器 七、3600kV弱阻尼电容分压器弱阻尼电容分压器由二节脉冲电容器串接组成。阻尼电阻采用多段分布式,电容器为无感结构,低压臂由无感独石电容并接组成。高压臂电容安装在机械强度较高的可移动式的金属底盘上,底盘上的移动轮采用聚氨酯材料并配有固定撑脚。顶部装有均压装置,以防止操作冲击试验时的异常闪络放电。高压臂电容器由2节组成,每节额定参数900kV/1600 P额定电压标准雷电波3600kV高压臂标称电容量:800pF部分响应时间Tα≤100nS过冲β≤20%刻度因数不确定度 Kε≤1%弱阻尼电容分压器的方波响应特性满足GB311标准要求分压器配备一只低压臂电容器,分压比为4000:1,分压比精度小于±1%;分压器为可移动式,顶部装有均压装置,高压臂电容器采用无感电容器制作。分压器装有移动橡胶轮,方便分压器整体移动。




华尔网雷电冲击发生器 连接方法(1)单独使用I号升压器(试验电压≤30KV)连接方法图3 (连线图)连线说明:用本产品随机配备的一根专用线和接地线按图3的方法连接。电源插座用电源线连至50Hz/220V的交流电上。(2)I号升压器和II号升压器串联使用(试验电压≤80KV)连线方法图4 (连线图)连线说明:用本产品随机配备的两根专用线和接地线按图4的方法连接。电源插座用电源线连至50Hz/220V的交流电上。2、操作程序(1) 开机。(注意:每次开机前都要对试品充分放电,升压过程中需要停机时请先按停机键,再用电源开关)开机前请将升压器上的排气孔旋松,升压过程可能会有少量油溢出,是正常现象。按上述方法连好所有线路之后,就可以将电源开关打开。仪器在微机上电复位下,自动进入如图5所示的设限界面。在进行连线、拆线、或暂不使用仪器时,应将电源关掉。电源插座上装有保险管。若开机屏幕无显示,应先检查保险管是否熔断。大小应按表1提供的数据更换。(2) 设置限定参数 图5(设定界面)在图5所示的设限界面上,可根据试验的需要设定好试验频率、试验电压、高压侧的过压保护值、过流保护值、试验时间。将光标移到相应的设定,按确定键选择。



华尔网雷电冲击发生器 控制区主界面总共有5个按钮,分别为“准备 “试验开始”、“手动触发”、“故障复位” 试验参数”,其功能分别为:?准备: 开始试验前,先设置试验参数,检查硬件回路,确定无误后,按下备妥按钮,表示准备完成。?试验开始:系统处于停止状态时,显示“开始试验”,当试验开始后,显示为“停止试验”,按下可以停止正在进行的试验。?手动触发:手动触发点火脉冲。?试验参数:设置试验常用参数,包括实验流程,测试位置,系统设置等。?故障复位:当系统出现故障时,点击后可以复位系统故障。5.3.试验参数设置:在测试主页面点击【试验参数】按钮,进入实验参数设置界面(图7-3),可根据试验要求设置测试流程,由系统自动进行测试。图7-3 试验参数设置5.3.1.冲击试验设置:?设定充电电压:设置电容器的预期充电电压,单位为kV(千伏)。可设置的充电电压为0.5kV,额定充电电压为100kV,不得超过100kV,设置精度为一位小数点(即100V)。不同波形电压不同。?设定放电间隔:设置每次冲击的间隔时间,单位秒(S)。?设定冲击次数:在当前的极性下,总共自动冲击的次数。?极性切换:单击正极性按钮,系统会切换到正极性,负极性是一样操作方式。?完成设置:点击触摸按钮【确认】,系统自动设置相关动作,并进入预备测试模式,保存设置参数,下次启动页面显示为本次设置的参数。




华尔网雷电冲击发生器主要部件充电部分(1)采用恒流充电装置;(2)采用油浸式充电变压器,次级电压85kV,额定容量5千伏安;(3)采用2DL-200kV/500mA的高压整流硅堆,反向耐压200kV,平均电流0.5A,高压整流硅堆安装在充电变压器旁:(4)高压整流硅堆保护电阻采用漆包电阻丝有感密绕在绝缘管上;(5)采用双边恒流充电方式;(6)恒流充电装置在10%~额定充电电压范围内,实际充电电压与整定电压偏差不大于±1%,充电电压的不稳定性不大于±1%,充电电压的可调精度为1%;(7)直流电阻分压器,用100kV,400M,油浸式金属膜电阻.低压臂电阻装在分压器底法兰内,低压臂上的电压信号用屏蔽电缆引入控制台内;(8)自动接地开关采用电磁铁分合接地机构,试验停止时可自动将主电容器短路并经保护电阻接地;(9) 恒流充电的电感、电容、充电变压器(包括高压整流硅堆及极性转换装置)及其保护电阻,自动接地开关和绝缘支柱等安装在一个底盘上;2.本体部分(1)主体结构形式采用四柱结构,由4只法兰构成的钢体支架平行外挂两只电容器,构成一个稳定的结构组成1级,主体设备为4级,组成组合塔式结构,各级逐级叠装,拆装检测方便,整体结构稳定;(2) 本体采用不对称恒流充电方式,恒流调压,从零至整定电压连续可调,点火放电瞬间充电电源自动关断,每级额定电压100kV;(3)本体绝缘支柱4级塔式结构.每级包括2台MWF75-2.0铁外壳油浸式脉冲电容器、充电电阻、波头电阻、波尾电阻和点火球隙等,所有同步放电球均装在封闭的绝缘内,通过控制台可手动调节球隙 (4)单台脉冲电容为20.05F,直流工作电压75kV,电容器电感0.2H,复合膜油浸绝缘,电容器在正常的工作状态和工作环境下,电容器出线套管能够承受垂直拉力15kg,同时保证不损坏和渗漏油;(5)波头(前)电阻、波尾电阻均采用板形结构,无感绕制,其自感2.5H(减小电感的目的是为了增大负载容量,对于特大容量的负载(如大于5000PF)此项可采用外加调波电容和调波电阻的合适的组合来达到增大负载的目的。),接头均为弹簧压接力式;(6)波头(前)、波尾电阻支架可以由四支电阻同时并联,波头(前)、波尾电阻长度相等,可通用,且每一级都设有存放多余的调波电阻及短路杆的位置;用短路杆插接可方便使发生器串联运行;


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