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  为方便,将支架作成可拆卸结构。位置指示器由于不锈钢阀门安装在反应堆水池水面以下,在瓣阀上需要设置阀位指示器,以实时监测瓣阀的开启或关闭状态。瓣阀的位置指示器为干簧管式。永磁铁安装在阻尼件的其中一块阻尼片上,随阻尼臂转动,内装干簧管的指示器传感装置固定在阀体上。   当阻尼臂运动时,阻尼片中的永磁铁随之运动,经过相应的干簧管时电路接通,从而监测瓣阀所处的位置。接口瓣阀与导流箱之间的连接形式为焊接。接口下端面与导流箱焊接。上端面与下法兰焊接。同时为了降低整造难度,便于瓣阀安装,阀体为异形结构。   不锈钢阀门会吸磁铁是不影响使用的,看是不是正宗的304,不是看磁铁能不能吸住!磁性是物理性质,而不锈钢阀门是耐腐蚀一点看的是化学性能。有的阀门厂家偷工减料,在不锈钢里面加便宜的Mn,这样也不能被磁铁吸住,但是不是纯正的304,要看是不是正宗的304材质,不是用磁铁吸来判断。



  在深冷、超深冷处理过程中,马氏在-190度低温下,由于体积收缩Fe的晶格常数趋于缩小,而低温下固溶度变小使马氏体的过饱和度有所增加,亦使空位的平蘅浓度降低。深冷、超深冷处理促进碳原子更弥散偏聚,形成超微细碳化物核心使马氏体分解,马氏界面增多而碎化。   在深冷、超深冷处理的温度回升阶段碳原子的扩散能力大大增加,而随温度回升空位平衡浓度也升高,从而更加快碳原子的扩散运动。自回火产生的微细碳化物促进碳化物的聚合长大,深冷、超深冷处理形成的超微细碳化物在回温过程和室温保持中逐步聚合长大。   故深冷、超深冷处理后马氏碳化物微粒的数量增多且尺寸较大。低温阀门深冷处理的作用:低温处理可转变残奥,低温阀门零件的硬度和耐磨性,工件的尺寸。深冷处理可析出超细碳化物,工件的耐磨性;可细化晶粒,工件的冲击韧性。




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  ASTMA352/A352M2006中规定,重要补焊后的去应力或焊后热处理是强制要求。与A217/A217M相对应的行业标准JB/T5263-2005中将重要补焊定义为重缺陷。但事实上,除铸件毛坯可以再加热处理外,许多缺陷往往是在精加工过程中才发现的,已无法再热处理。   因此,生产实践中,通常是由有经验的持有压力容器焊接的焊工在现场用有效的方法解决。精加工后发现的缺陷补焊后,已无法做整体应力回火处理,一般可采用缺陷部位氧-火焰局部加热回火方法。采用大 割炬中性火焰来回摆动,将铸件加热到表面出现目视可见色(约740℃),保温(2min/mm,但不少于30min)。   应力处理后应立即在缺陷处盖上石棉板。珠光体钢阀门通径上的缺陷,补焊时还应在通径内腔填塞石棉板,使之缓冷。不锈钢铸件在补焊后一般不作处理,但应在通风处施焊,使补焊区快冷。在合同和条件许可下,应重做固溶化处理。




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