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防腐衬胶管供应商简介：
公司是一家集科研、开发.生产、销售于一体的多元化管道生产企业。
公司位于雍容华贵的牡丹故都—洛阳。公司将发扬团结务实，争创*的龙泉精神，不断提高企业素质，进一步适应市场经济形势，贯彻ISO9001:2000标准，制定以提高用户满意度为目的的质量方针和目标，并承诺持续改进质量管理体系的有效性，确保向用户提供优质的产品和服务。力争为 管道业辉煌发展做巨大的贡献。以诚赢得市场，以质量铸造品牌。
厂区坐落于洛阳空港产业聚集区，占地面积50多亩，厂房面积10000多平方米，产品已覆盖国内三十多个省市，远销十多个 和地区，多年来受到国内外客户的一致好评和赖。诚争天下，质优赢客心。
我公司主营产品:
一：耐磨衬胶管
二：脱硫衬胶管道
三：钢衬PE管
四：各种防腐蚀衬塑管
五：大型罐体容器防腐衬胶包胶处理工程制作
我国电厂发电是使用热力发电，这就需要使用煤，煤中含有硫，硫燃烧会生成二氧化硫，二氧化硫在空气中会被氧化成硫，硫和水生成硫酸，因此形成酸雨，酸雨严重影响环境，影响人的身体，我国是个农业大国，酸雨影响农作物的生长。所以电厂必须脱硫，减少污染的排放。
防腐脱硫管道是采用特殊工艺经公司的专业硫化设备复合硫化成型，克服了钢管耐压不耐磨,塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点，同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点，综合性价比卓越。特别适用于工作在高温，腐蚀环境下工作，其物理性能、化学性能和使用性卓越，不仅在国内市场甚至国外都得到了一定认可。防腐脱硫管道防腐，耐老化强，抗核辐射，钢管和橡胶层结合力强，耐高温，抗冲击。适用于电厂的排烟脱硫装置(脱硫管道、酸水贮槽、阴阳离子罐、阴阳离子塔、吸收塔烟道、浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱)、氧化铝厂、烧碱厂、焦化厂、洗煤厂(脱硫塔本体、脱硫管道、化盐设备、蒸发塔)。
防腐脱硫管道解决了以前在高温、火中腐蚀防腐无法解决的难题。 脱硫管道常见的就是衬胶管道，采用的是GB/T8163-2008标准的无缝，内衬丁基橡胶，丁基橡胶具有耐磨耐腐蚀耐高温的性能，所以内衬丁基橡胶管道完全可以胜任电厂脱硫的工作。其他材料的脱硫管道也有比如不锈钢,高合金复合钢板以及玻璃鳞片、衬层涂料均在市场上运用，但是由于成本和技术的原因不能被广泛的运用。相比于衬胶管道，其他材料的脱硫管道，成本昂贵，技术困难，不耐用。衬胶管道没有这些问题，工艺先进，制造简答，工期短，易修补。
在脱硫系统中，很多大口径管道往往使用一次就需要替换，这造成了很大的资源浪费，而经过研究总结发现这些大口径外部钢体经过焊接重新衬胶后还能继续使用，局部经过修复后可以直接使用，采用先进的冷硫化修复方式可以直接修复使用，即修即用，，大大降低了电厂更换与维护成本。
纵横机械制造有限公司坚持走 甘肃张掖钢衬塑管道的高科技化道路，在技术、机制、管理上不断的持续改进和创新，使公司始终走在 甘肃张掖钢衬塑管道市场的前沿。
企业宗旨：科技创新品 恒心塑品牌
质量方针：创新拼搏 诚信
服务宗旨：快速响应 服务至上
员工价值观：有企业才有自我,有奉献才有收获 有事业才有价值,有拼搏才有快乐
企训：创业难,需要百倍的付出 守业难,需要百倍的精心 拓业难,需要百倍的坚强
脱硫钢衬胶管道
氨式脱硫脱硝钢衬胶管道内壁是橡胶衬里层，这种结构令衬胶管道具备了金属和橡胶两种材质的特性，形成了具有高强度的耐磨管道。
氨式脱硫脱硝钢衬胶管道是以普通碳素钢管作为基体，采用冷粘技艺，以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层，利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能，使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型，产品具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点，减小输送介质对管壁的冲击磨损，广泛应用于冶金、电力、化工、石油、煤炭、水泥等行业的输送温度在-30℃～+120℃之间，既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备。
衬塑管道和衬胶管道的不同点
1、加工工艺：衬胶管道一般采取手工粘接、加压硫化工艺;衬塑管道一般采取设备加热、整体滚塑成型，主要工艺步骤都可以借助设备完成。因此，衬塑管道的生产效率明显比衬胶管道要高。
2、物理性能：衬胶管道由于继承了橡胶的优良特性，在耐化学腐蚀的同时耐磨、耐温性能也很突出，而衬塑管道除了耐化学腐蚀性能与衬胶管道接近之外，在耐磨性能、耐温性能、粘接强度等方面均不如衬胶管道。
3、耐候性：实践证明，橡胶在恶劣环境下性能表现稳定，因此衬胶管道具有很强的耐候性，而衬塑管道的耐候性表现不如衬胶管道。
4、使用寿命：由于衬胶管道一般都采用橡胶板进行内部粘接，因此必然有搭接缝，而衬塑管道是一次成型的。因此，在一般化学水输送、循化水处理方面衬塑管道的表现更稳定，使用寿命会更长一些;而在有磨蚀型介质的条件下，衬胶管道会更耐用一些。
5、造价：衬胶管道和衬塑管道由于材质和加工工艺的不同，因此在造价方面有明显的差异。从整体造价方面衡量，衬塑管道比衬胶管道明显具有优势。
三、脱硫工况中所使用的丁基橡胶脱硫衬胶管道种类
脱硫的工况介质为石膏浆液，所选择的橡胶为丁基橡胶。丁基橡胶是由异丁烯和少量的异丁二烯交联而成，分子的主链均是由 C-C 键结合的线性结构，而且饱和程度高，因此具有一定的耐腐蚀和耐热性能。丁基橡胶种类有通用丁基橡胶和卤化丁基橡胶（氯化和溴化，丁基橡胶与氯和溴反应改性的产物）。目前，全球生产丁基橡胶的装置共有 11 套，分别位于美国、英国、法国、俄罗斯、日本、加拿大、比利时和中国。其中，部分生产线只生产通用丁基橡胶，大部分用于轮胎业，特别适用于内胎、胶囊、气密层、侧胎等。我国早的丁基橡胶生产线位于北京燕山石化，投产时间是 1999 年，其产品主要用于轮胎内胎等的通用丁基橡胶，但是这条生产线的丁基橡胶并不完全适用于防腐橡胶衬里。我国开始大批量上脱硫装置时，针对我国的丁基橡胶产品，一般会在技术协议中要求使用进口非通用型丁基橡胶。
但是，由于有些 的丁基橡胶生产线是和我国相类似的产品。也就是说，并不是所有的进口丁基橡胶都适用于防腐衬里。
四、脱硫衬胶管道使用寿命
在我国早开始配套脱硫的衬胶管道中，供应商都比较严格的遵照烟气脱硫衬胶管道技术协议的要求，选用原料进口国内生产的卤化丁基橡胶，此橡胶在直管道部位使用寿命可以达到四到五年，弯头寿命略短，变径部位的使用寿命不及直管道的一半。后来随着市场竞争的加剧，招标方 价中标等因素，市场上开始出现使用国产通用丁基橡胶和再生丁基橡胶的情况，国产通用丁基橡胶的使用寿命直管道部位为三年左右，而含有再生成分的丁基橡胶使用寿命不足两年。这也直接导致一些电厂终用户认为脱硫管道不能采用橡胶衬里，而试用其它防腐材料的情况出现。丁基橡胶的自粘性和互粘性都较差，为了解决这方面的问题，国内外的厂商采取了多种方法，但效果并不理想， 只能采用性能较强的粘接剂来解决。而采用多层复合技术的氯化丁基橡胶衬里，使用寿命可以大大。埃米尔橡胶实验室采用泰伯磨损的测试，损失量仅为 0.05 克。实验室的报告表明，EMIR EV739 橡胶在有记录的脱硫衬胶管道上的使用寿命已经超过 15 年，部分达到 20 年，即使在变径（大小头）部位也可达到 5-7 年。基于天然橡胶相对于合成丁基橡胶对于金属更强的粘接力，实验室工程师在金属层表面采用天然橡胶用来紧紧的拉住金属，使之具有 的粘接强度，氯丁基橡胶作为复合在天然橡胶上的防腐耐磨层可以 限度的保护金属管道的侵害。
五、脱硫衬胶管道公司
洛阳纵横机械制造有限公司是一家集科研、开发、生产、销售于一体的多元化复合型离新技术企业。企业致力于环保节能新型产品的开发、研究与应用，专业生产电厂防腐管道，矿山耐磨管道，引水管道 耐腐蚀管道等。产品分为衬胶系列、衬塑系列，3PE系列等防腐耐磨系列产品，并具备工程测量、设计、生产、安装能力和完善的售后服务体系。
