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以下是:五机头钢筋弯箍机运行稳定的图文介绍
全自动数控钢筋弯曲中心具有操作简单,维护方便,经济实用的特点,特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。数控弯曲中心是 推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工程建设中钢筋加工得到大力的推广。弯曲中心的机头结构紧凑,加工钢筋范围广,具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动,钢筋弯曲长度实现数字控制,机头移动响应快,定位精度高。弯曲电机采用变频技术,钢筋加工准确,,节能。可同时弯曲多根钢筋。支架及机身弯曲平台导轨采用高强度移动导轨,经久耐用,不易变形。高强度自动储料架,可实现连续生产。
人工操作时的问题与缺陷:
1、 人工校直速度很慢,劳动强度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段钢筋的两端要剪掉,剪掉的部分就成了废料,造成了材料的浪费。
3、 人工校直过程中,其次拉直的长度很难控制一致,这样在下料时,也会出现料头,同样成了材料的浪费。
1 两个机头可立式弯曲,同步作业,高产量省人工
2弯曲主机 采用日本原版技术和机械原理,结构合理,弯曲力量大,角度调节方便、准确
3 自动移动系统,采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动,误差小,反应快
4电控系统采用进口PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、计数等功能
5、中心柔性钢筋锁紧机构,确保弯曲精度
6、弯曲面板采用热处理,耐磨,延长使用寿命
7、弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度极高
8、移动式弯曲主机,弯曲长度自由定尺
9、一体化研发,高强度移动轨道,经久耐用
10、弯曲主机固定夹紧机构,提高弯曲精度
11、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲
12、高强度自动上料架,实承载原材料
13、一次性可弯曲多根钢筋,效率高
14、 图形数据库可预置数百种图形
15、操作简单地,一个循环可弯曲多个角度
16、 是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器
2弯曲主机 采用日本原版技术和机械原理,结构合理,弯曲力量大,角度调节方便、准确
3 自动移动系统,采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动,误差小,反应快
4电控系统采用进口PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、计数等功能
5、中心柔性钢筋锁紧机构,确保弯曲精度
6、弯曲面板采用热处理,耐磨,延长使用寿命
7、弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度极高
8、移动式弯曲主机,弯曲长度自由定尺
9、一体化研发,高强度移动轨道,经久耐用
10、弯曲主机固定夹紧机构,提高弯曲精度
11、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲
12、高强度自动上料架,实承载原材料
13、一次性可弯曲多根钢筋,效率高
14、 图形数据库可预置数百种图形
15、操作简单地,一个循环可弯曲多个角度
16、 是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器
数控钢筋弯曲中心介绍设备的使用优势,现在机械化的时候用贱替代了人的劳动力,钢筋弯曲中心的使用有什么优势呢?下面我数控钢筋弯曲中心来给大家讲述一下,一起来了解一下吧11、该设备有两个独立弯曲中心,能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋,大大提益及工作速度,降低人工及成本2、弯曲主机 采用日本原版技术和机械原理,数控钢筋弯曲中心介绍该设备结构设计合理,弯曲力量大,角度调节方便,准确。3、自动移动系统,采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动,误差小,反应快。4、电控系统采用PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。技术参数:钢筋直径12—32mm,二级和三级螺纹钢均可达32mm,弯曲方向:双向弯曲间距小500mm,数控钢筋弯曲中心介绍设备弯曲 角度±0°——180°弯曲速度60°/秒,移动速度0.6m/s长度精度±1mm,角度精度±1°,总功率20KW,一次弯曲支数直径D12、D16、D18、D20、D25、D28、D32支数,设备配置(高端)承料架1套,电机驱动,自动上料,可载重2T以上,数控弯曲机头2台,立式自动弯曲;伺服驱动,弯曲力量强大;两机同时或独立正反弯曲各种形状箍筋,大大提益及工作速度,降低人工及成本自动行走机构1套,伺服驱动,高精齿轮齿条啮合传动,确保钢筋长度精准电控系统1台,PLC控制。
建贸机械设备有限公司注重现代企业形象的塑造和无形资产的积累,强化企业管理,坚持用户至上,将质量管理与国际结轨,把 山东莱芜五机头钢筋弯箍机产品进入国内外大市场,树立品牌的企业形象。公司生产设备齐全,技术力量雄厚,检测手段完善。