碳钢衬胶管道法兰衬塑管道品质优选

利用“液相配方”生产的衬胶管道，其寿命是国产橡胶的5-10倍，复合陶瓷的3-6倍，镍铬合金的4～10倍，是聚氨脂的6～10倍，大延长了管路的使用寿命，给管路的维护保养带来方便，了管路更换周期，降低了成本。适合工作压力：≤6.0Mpa。衬胶管道规格我公司的衬胶管道以耐纳特弹性橡胶为衬里层，运用“橡胶弹性强、耐磨的特性”，减小输送介质对衬胶管道管壁的磨损，可以用于矿山的原矿、精矿、尾矿矿浆输送管路，燃煤电厂输灰管路，化工系统的带有固体颗粒的液体输送管路。衬胶管道的种类众多。

公司视产品质量为企业的生命，建立了完善的质量保证体系，已通过ISO9001：2000认证，我们从原材料、除锈、涂敷到产品出厂的全过程进行质量跟踪控制。完善的质量管理体系和的检测设备为用户提供产品提供可靠保证。

衬胶管道的加工工艺：

衬胶管道采用优质碳钢钢管，国标20号无缝钢管。外围为钢管，衬里为优质丁基胶。采用热硫化粘接方式通过硫化储罐高温、高压、一定的稳定控制：一方面通过外部条件使得橡胶达到硫化的目的。另一方面通过热硫化粘接剂将橡胶与粘接面达到强度粘接目的。

一：衬胶前管道要进行钢珠喷砂、喷砂要达到Sa2标准，焊接处的毛刺处理要达到圆滑过渡、钢体表面要平整。喷砂前应认真检查全部喷砂面有无油污，若有应用清洗剂清洗干净，对设备的管嘴、人孔等开口处应用胶合板和塑料布进行包扎、捆绑，以防砂子飞出伤人。喷砂应按下述进行施工：

二、彻底出去管体内的灰尘、并刷次胶浆。涂刷应厚度均匀，严密不漏。未涂胶浆前的合格喷砂面，施工人员严禁用手触摸或有用其它脏物去接触，以防污染。

三、配好第二次胶浆浓度在刷第二、三遍胶浆。

四、裁剪、按照设备、管道的大小进行裁剪下料并设计好搭边位置、在胶板上刷胶浆、要求均匀一致。

五、上下封头衬胶要达到三无、表面美观、多孔板衬胶要打到三无、表面美观、筒身及附件衬胶要达到三无、法兰面平整、表面光滑、配件及附件要达到三无、外表要美观平整。

六、管道直管、三通、弯头要达到三无外表平整光滑。

设备衬胶  管道衬胶 罐体衬胶背景发掘展示：

随着衬胶工艺技术的发展成熟，如球磨机橡胶衬板、设备衬胶、罐体衬胶、滚筒包胶、脱硫管道等越来越多橡胶衬里技术被国内广大企业所采用尤其是火电厂，但是由于部分厂商的衬胶技术条件、管道衬胶用户使用的环境等因素的影响导致了大量的衬胶设备因为局部损坏而影响到整个系统的运行，设备衬胶而传统的修补方法时间周期长、修补材料粘接度不够导致经常性反复修补、设备衬胶部分修补反而加快了衬胶层的老化和脱落等一系列问题。

设备衬胶  管道衬胶 罐体衬胶厂家展示：

洛阳纵横机械制造有限公司衬胶设备采用德国 进冷硫化衬胶工艺，是国内惟一一家具有现场衬胶设备抢修的厂家。由于我们公司与世界 橡胶衬板公司合作，经常性展开技术交流，对一般橡胶衬里技术有了比较和具体的了解，针对一系列修补问题我们拥有齐备的解决方案，设备衬胶公司拥有先进的修补设备和橡胶修补配方，对于一般的橡胶衬里，施工人员能够在短时间完成修补而且其粘接度和橡胶的性能优于其他的橡胶。

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设备衬胶多年的施工经验和研究使得我们公司针对橡胶制品修补又一整套的方案被广泛应用于大型轮胎修复、滚筒包胶修复、设备衬胶修补、衬胶管道修补、橡胶与钢铁，橡胶与橡胶，橡胶与PVC板，橡胶与塑料等一系列粘接问题，其粘接强度以及修补的抗撕裂与耐磨性能被广大客户所青睐和一直好评，这项技术大大降低了客户的成本提高了效率，我们的施工人员均由德国公司经行技术培训，结合德国先进的冷硫化技术以及我们公司粘接技术使得我的修补更加有效，大大降低了用户的成本。

设备衬胶  管道衬胶 罐体衬胶优势展示：

公司生产的 设备衬胶广泛应用于诸多工业领域。如：化工装置、水处理装置、肥料工业、医药、电子、钢厂、电厂等化工行业。